[发明专利]一种车辆中大型冲压模具的铸造方法

摘要

本发明公开了一种车辆中大型冲压模具的铸造方法，具体步骤如下：用EPS泡沫制作实型的浇注系统与冒口补缩系统，将浇注系统与冒口补缩系统和工件整体粘结在一起，模具铸件的使用刃口部分在下方；将整体实型分3-5次覆上涂料，使涂层的厚度达到1.5-2.0mm且干燥透彻，无分层开裂；将覆好涂料的整体实型放入盛有造型砂的砂箱中，将砂箱放在振动台上振动8-12min，使整体实型与造型砂振实，覆上一层薄膜，打开与砂箱连接的真空负压系统固定整体实型，用吹氧法烧除EPS泡沫，得到完整型腔；熔化后的钢液经浇注系统进入型腔占位，得到汽车模具铸件。本发明成型速度快、加工量小、生产周期短、浪费小，生产成本也随之降低，能给企业带来技术和成本优势。

主权项

一种车辆中大型冲压模具的铸造方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）用EPS泡沫制作实型的浇注系统与冒口补缩系统，将浇注系统与冒口补缩系统和工件整体粘结在一起，模具铸件的使用刃口部分在下方；（2）将浇注系统与冒口补缩系统粘结牢固的整体实型覆上涂料，涂料分3‑5次覆于整体实型上，使涂层的厚度达到1.5‑5.0mm且干燥透彻；（3）将覆好涂料的整体实型放入盛有造型砂的砂箱中，将砂箱放在振动台上振动8‑12min，使整体实型与造型砂振实，覆上一层薄膜，打开与砂箱连接的真空负压系统固定整体实型，用吹氧法烧除EPS泡沫，得到完整型腔；（4）熔化后的钢液经浇注系统进入整体实型中的完整型腔占位，得到汽车模具铸件。