[发明专利]一种高效率生产竹炭的窑炉及其生产方法

摘要

一种高效率生产竹炭的窑炉及其生产方法，包括一个炭化窑和一个干燥窑，两个窑相互平行，紧挨着建筑，在炭化窑和干燥窑的两端，铺有主副两条摆渡车轨道，在炭化窑的后端有燃烧室，燃烧室通过热风管伸入炭化窑的底部，热风管上有热风排出孔，在炭化窑的前端上部有风管与干燥窑前端下部相通，在干燥窑后端上部有抽风管。在干燥窑和炭化窑内设有若干个温度传感器和湿度传感器。在炭化窑内有气体引出管与燃烧室的燃气点火头相连通。本发明充分利用了炭化窑的余热对干燥窑内的竹材进行干燥，也利用了炭化窑干馏产生的可燃气体进行燃烧，大大的节约了能源，炭化窑和干燥窑通过轨道和摆渡车，提高了生产能力。

主权项

一种高效率生产竹炭的方法，其生产窑炉包括一个炭化窑和一个干燥窑，在炭化窑和干燥窑两端分别设有隔热窑门，炭化窑和干燥窑相互平行，紧挨着建筑，所述两个窑内铺有窑内轨道，窑内轨道上装有干馏车，干馏车上装有生产竹炭的原料，在炭化窑和干燥窑的两端，铺有主副两条摆渡车轨道，摆渡车轨道和窑内轨道垂直，在摆渡车轨道上有摆渡车，摆渡车上有干馏车和行走装置，在炭化窑和干燥窑两端还安装有拉车器和推车器，推车器把干馏车从摆渡车上推入干燥窑或炭化窑中，拉车器通过窑内轨道两铁轨之间的钢丝绳钩住干馏车的底架，把干馏车从干燥窑或炭化窑中拉出，放到摆渡车上，进入摆渡车轨道；在干燥窑旁有原料堆场，在炭化窑旁有成品堆场，其特征在于，在炭化窑的后端有燃烧室，燃烧室内有燃气点火头，燃烧室通过热风管伸入炭化窑的底部，热风管上有热风排出孔，在炭化窑的前端上部有风管与干燥窑前端下部相通，在干燥窑后端上部有抽风管，抽风管中装有抽风机；在炭化窑的前端安装有炭化窑内气体引出管，炭化窑内气体引出管通过引出电磁阀、引出风机与燃烧室的燃气点火头相连通，引出电磁阀、引出风机与控制器电连接，用以调节引出炭化窑内可燃气体的流量；在干燥窑和炭化窑内设有若干个温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器通过控制器和燃烧室中的燃气管道上的燃气电磁阀电连接，燃气电磁阀和燃气点火头相连通；控制器还和抽风机电连接，通过调节燃气电磁阀和抽风机，将干燥窑内加热时的温度保持在150‑300°C之间，将炭化窑内加热时的温度保持在300‑700°C之间；炉窑内空气流动的路线如下：外部的燃气经过燃气电磁阀（20），在燃烧室（12）中的燃气点火头（13）燃烧，热空气经热风管（14），从热风排出孔（15）排出，在炭化窑（1）中将已经干燥过的竹材炭化，炭化窑（1）中的热空气从风管（21）进入干燥窑（2）底部，在干燥窑（2）中将竹材干燥，然后温度不高的空气从干燥窑（2）的后端经抽风机（17）从抽风管（16）排出；炭化窑（1）中的内部的燃气经过引出风机（24）、引出电磁阀（23）、引出管（22），到达燃气点火头（13）得以利用。