[发明专利]一种非晶合金带材的制造方法

摘要

本发明公开一种非晶合金带材的制造方法，其特征在于，步骤一、晶合金带材的目标成分所需的质量百分比计算出与之相应的原料，并使用物理天平进行称量，配制出Fe_{（100-a-b-c-x）}Co_aSi_bB_cM_x的母合金；步骤二，将步骤一所得的母合金投入中频真空感应炉中熔融，步骤三，将步骤二所得合金锭投入中频真空感应炉进行二次熔炼，步骤四，将非晶合金带材卷绕成外径为2.5cm，内径为1cm的圆环，放入氩气保护的热处理炉中热处理，非晶合金带材的组成以质量百分比表示为：Fe_{（100-a-b-c-x）}Co_aSi_bB_cM_x,其中，0<a≤8，0<b≤8，0<c≤8，0<x≤6，余量为Fe；本发明适用于磁头、变压器、扼流线圈应用的制造成本低廉的非晶合金带材。

主权项

一种非晶合金带材的制造方法，其特征在于，步骤一、晶合金带材的目标成分所需的质量百分比计算出与之相应的原料，并使用物理天平进行称量，配制出Fe_{（100‑a‑b‑c‑x）}Co_aSi_bB_cM_x的母合金；步骤二，将步骤一所得的母合金投入中频真空感应炉中熔融，熔融过程中，调节抽真空度至2~6×10^‑3Pa，充入压力0.03~0.08Mpa氩气保护气体，调节电流控制熔融温度在1100~1600℃，熔炼时间6~10分钟后随炉冷却取出即得的Fe_{（100‑a‑b‑c‑x）}Co_aSi_bB_cM_x母合金合金锭；步骤三，将步骤二所得合金锭投入中频真空感应炉进行二次熔炼，当熔融合金达到1350℃时，充入氩气，将熔融合金喷至旋转的水冷铜辊上，制成薄带带材；操作做成中控制喷铸压力为1~1.2MPa；辊嘴间距0.3~0.5mm；冷却辊线速度32~36m/s；制得合金薄带带材厚度为25~35微米，宽度为8~15毫米；步骤四，将非晶合金带材卷绕成外径为2.5cm，内径为1cm的圆环，放入氩气保护的热处理炉中热处理，经370‑430℃保温0.8‑1.2小时，得到的非晶带材的Bs不小于1.6T；非晶合金带材的组成以质量百分比表示为：Fe_{（100‑a‑b‑c‑x）}Co_aSi_bB_cM_x, 其中，0<a≤8，0<b≤8，0<c≤8，0<x≤6，余量为Fe；所述M为选自Al、C、P中的任意一种，非晶合金带材的组成以质量百分比表示为：Fe_{（100‑a‑b‑c‑x）}Co_aSi_bB_cM_x, 其中，0<a≤8，0<b≤8，0<c≤8，0<x≤6，余量为Fe；所述M为选自Al、C、P中的任意一种。