[发明专利]连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺

摘要

本发明公开了一种连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺，其包括如下步骤1)地面设备安装；2)地面设备连接连续油管通洗井工具串；3)将连续油管通洗井工具串入井；4)探复合桥塞鱼顶位置、洗井；5)地面设备连接连续油管钻磨工具串；6)将连续油管钻磨工具串入井；7)钻磨作业；8)钻穿桥塞后，泵入3方胶液；9)下放连续油管(3)，进行下一个桥塞钻磨作业；本发明的工艺可在压裂后不放压直接带压钻磨桥塞，施工周期短，劳动强度小，且能有效防止地层能量损失。

主权项

一种连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺，其中该工艺中所使用的地面设备包括泵注设备(1)、滚筒(2)、连续油管(3)、注入头(4)、防喷管(5)、防喷盒、四合一防喷器(6)、泥浆池(8)、反排罐(9)、滑溜水循环管(10)、胶液循环管(11)、储液罐以及井控管汇；该工艺中所使用的连续油管通洗井工具串包括自下而上依次连接的旋流冲洗头(12)、第一液压丢手(13)、双瓣单流阀A(14)和外卡瓦连接器A(15)；该工艺中所使用的连续油管钻磨工具串包括自下而上依次连接的磨鞋(16)、液压马达(17)、水力振荡器(18)、第二液压丢手(19)、震击器(20)、双瓣单流阀B(21)和外卡瓦连接器B(22)；通过地面设备、连续油管通洗井工具串和连续油管钻磨工具串实现的钻磨泵送式复合桥塞工艺，其包括如下步骤：1)地面设备安装及管线连接：四合一防喷器(6)、防喷管(5)、防喷盒、注入头(4)依次连接在井口(7)主闸门之上，连续油管(3)在滚筒(2)处通过高压水龙带与泵注设备(1)连接，泵注设备(1)与储液罐连接，储液罐与井口(7)四通侧方闸门连接；2)地面设备连接连续油管通洗井工具串；3)将连续油管通洗井工具串下入井内，开泵循环，通过井口下放速度＜5m/min，0‑100米井段下入速度≤10m/min，泵排量100‑200L/min；正常下入速度20m/min，复合桥塞(23)鱼顶以上100米井段下入速度≤10m/min，循环排量400L/min，每500m上提下放测试悬重并记录；4)探复合桥塞鱼顶位置、洗井：下放管柱至遇阻，加压不超过1t，遇阻后，上提连续油管(3)10m至悬重恢复正常，再次下探，加压不超过1t，双重确认遇阻点，并与设计复合桥塞(23)位置对照，确认是否为塞面；在塞面至少循环一个井筒容积的清水，至返液清洁后起出连续油管，关井；5)地面设备连接连续油管钻磨工具串，地面测试并记录马达排量与对应泵压；6)将连续油管钻磨工具串下入井内，开泵循环，通过井口下放速度＜5m/min，0‑100米井段下入速度≤10m/min，泵排量100‑200L/min；正常下入速度20m/min，复合桥塞鱼顶以上50米井段下入速度≤5m/min，循环排量400L/min，每500m上提下放测试悬重并记录；7)钻磨作业：遇阻后，上提连续油管(3)至悬重恢复正常，调整泵排量，待排量稳定后，下入连续油管(3)至遇阻点开始钻磨，正常情况下连续油管(3)的下放速度应小于1.5m/min，钻磨钻压100‑500kg，排量400‑450L/min，注意观察泵压增加情况与悬重降低持续变化情况；8)钻穿桥塞后，泵入3方胶液，再泵注一个油管容积的滑溜水至胶液全部顶出连续油管(3)后，继续泵注滑溜水，并以10m/min缓慢上提连续油管至鱼顶以上500m左右，定点循环至桥塞碎屑全部返出；9)下放连续油管(3)，进行下一个桥塞钻磨作业，直至钻穿井筒(24)内所有桥塞，起出连续油管(3)。