[发明专利]一种适用于碳‑锰中厚钢板的过冷奥氏体轧制方法有效
| 申请号： | 201510356138.X | 申请日： | 2015-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN104907335B | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 刘朝霞;宁康康;吴小林;刘俊;李科;赵孚 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
| 主分类号： | B21B3/02 | 分类号： | B21B3/02 |
| 代理公司： | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人： | 唐纫兰,隋玲玲 |
| 地址： | 214434 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种适用于碳‑锰中厚钢板的过冷奥氏体轧制方法，将连铸坯加热至1170℃～1250℃，在中厚板轧机上，采用奥氏体再结晶区和过冷奥氏体两阶段轧制奥氏体再结晶区轧制的终轧温度为1000～1080℃，所得中间坯的厚度为成品钢板厚度的1.8倍及以上；在钢板待温过程中，将钢板送入ACC装置进行冷却，然后将钢板返送回中厚板轧机上，过冷奥氏体轧制的开轧温度为780～820℃，过冷奥氏体轧制完成后再将钢板送入ACC装置冷却，冷却的终冷温度为600～700℃，最后空冷。采用过冷奥氏体轧制，极大的减少了待温时间，降低成本，奥氏体在大过冷度下进行变形，增加相变时铁素体形核率，产生钢板表层的细晶组织。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 适用于 锰中厚 钢板 过冷 奥氏体 轧制 方法 | ||
【主权项】：
一种适用于碳‑锰中厚钢板的过冷奥氏体轧制方法，其特征在于：将连铸坯加热至1170℃～1250℃，在中厚板轧机上，采用奥氏体再结晶区和过冷奥氏体两阶段轧制：奥氏体再结晶区轧制的终轧温度为1000～1080℃，所得中间坯的厚度为成品钢板厚度的1.8倍及以上；在钢板奥氏体再结晶区轧后的待温过程中，将钢板送入ACC装置进行冷却，钢板出ACC装置时，钢板的表层温度控制为760～820℃，钢板表层冷却速度控制为8～15℃/s；然后将钢板返送回中厚板轧机上进行过冷奥氏体轧制，过冷奥氏体轧制的开轧温度为780～820℃，该温度区间低于碳‑锰钢的Ae3温度，过冷奥氏体轧制完成后再将钢板送入ACC装置冷却，冷却的终冷温度为600～700℃，最后空冷；所述碳‑锰中厚钢板的C：0.05～0.15wt%，Mn：0.60～1.50wt%，钢板奥氏体铁素体平衡相变点Ae3温度≥820℃。
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