[发明专利]高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺

摘要

本发明属于聚四氟乙烯功能性材料制备领域，是针对现有技术中生产的PTFE长丝普遍存在强度不高、伸长率过大的问题而提供的一种高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺。由以下步骤组成：低温给油处理；熟化处理；模压成型；挤料条；加热拉伸；分切；制丝；拉伸定型。本发明的有益效果：本发明制造的聚四氟乙烯长丝强度高达48—52CN/tex，同时断裂伸长率仅为6～10％，实现了强度高、伸长率低的理想指标，是聚四氟乙烯长丝质量的提升与突破；本发明采用真空模压成型，大大减少了成型塑料中的空气，提高了半制品的密度和均匀性，对后道推压、压延工序的制品质量提高起到了关键的作用。

主权项

高强度低伸长聚四氟乙烯长丝的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成，(1)选取制造聚四氟乙烯的原料和石蜡油，并将石蜡油的温度控制在0°‑5°，将原料放入石蜡油中存放8‑10小时，与石蜡油混合均匀，得到经低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料；(2)将经过步骤(1)低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料放入58℃—60℃的高温环境中熟化6‑8小时；(3)将步骤(2)中熟化过的聚四氟乙烯混合料放入模具内，抽真空并进行模压成型，真空负压为≥0.05MPa；(4)将步骤(3)中经过模压成型的聚四氟乙烯混合料放置在推压模腔内推压并连续挤出料条，控制料条的横截面为扁圆形；(5)将步骤(4)中挤出的料条喂入压延机内，压出薄膜，压辊温度为67—72℃，压延线速度为12—16m/min；(6)将经过步骤(5)压延后的薄膜进行两次纵向加热拉伸，第一次加热拉伸时，加热温度为150—220℃，拉伸倍率为2—3倍，拉伸速度为1.5—4m/min，第二次加热拉伸时，加热温度为380—420℃，拉伸倍数为6—8倍，拉伸速度为12—18m/min；(7)将经过步骤(6)加热拉伸的薄膜，通过分切装置分切成若干扁丝；(8)将步骤(7)中得到的扁丝，通过加捻机加捻制备成圆丝；(9)将步骤(8)中得到的圆丝于250—380℃下进行加热拉伸定型，制备成不同规格的PTFE长丝。