[发明专利]一种铸造件加工工艺

摘要

本发明公开了一种铸造件加工工艺，涉及铸造加工技术领域，包括配料、炉内熔炼、成分检测、造型、浇注、抛丸、精整打磨、成品入库。本发明铸造件加工工艺，采用中频感应电炉对原料进行熔炼，易于变换熔炼品种、便于控制熔炼质量，具有操作灵活简单、功率密度大、熔炼速度快、热效率高、起熔方便的优点；回炉料可以重复利用，可以提高原料的利用率，降低企业的生产成本；炉内熔炼后废气采用布袋除尘，可以有效降低废气污染；浇注形成的铸造件经过表面抛丸、打磨处理和修饰，可以提高铸造件的质量，铸造件表面防锈处理，可以有效地提高铸造件的使用寿命。

主权项

一种铸造件加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)配料：选取熔炼生铁75‑85％、废钢10‑15％、回炉料5‑10％，搅拌混合；2)炉内熔炼：配好的炉料放入2吨的中频感应电炉中将炉料熔炼成铁水，熔炼时间为30‑60分钟，熔炼温度为1350‑1500℃；3)成分检测：炉前设置铁水成分分析仪，检测调整铁水成分；4)造型：先向空砂箱中置入型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固；然后按工艺要求分层填加型砂并压实；5)浇注：造型紧实后，把铁水通过浇口进行浇注，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置，浇注后铸形维持3‑5分钟真空，铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件；6)抛丸：铸件集中冷却，去除浇冒口，铸件放入抛丸机中进行抛丸清洗；7)精整打磨：抛丸清洗后的铸件在打磨机上进行精整打磨；8)成品入库：表面清理和修饰后的铸件入库保存。