[发明专利]一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置

摘要

本发明提供一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置，所述方法包括如下步骤：冷轧含油生化出水进入多介质过滤器，经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区，再进入中间水池，在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔，所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料；臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入，由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔，所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后，再经硅藻土催化剂催化氧化后，冷轧含油废水达标排放。本发明提供的方法和系统，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便，自动化程度高。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。

主权项

1.一种冷轧含油废水的深度处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n冷轧含油生化出水进入多介质过滤器，经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区，再进入中间水池，在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔，所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料；臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入，由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔，所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后，再经硅藻土催化剂催化氧化后，冷轧含油废水达标排放；/n所述硅藻土催化剂由以下步骤制备而成：/n(1)载体的清洗：选取粒径为5～25mm的硅藻土用硫酸溶液清洗，再用蒸馏水清洗，在105～110℃烘干3～5小时，冷却后备用；/n(2)溶液的配制：配制溶液以金属元素计算，浓度为5～10％硝酸镍溶液、浓度为3～8％硝酸锰溶液、1～4％硝酸铈铵溶液，混合，在所述混合溶液中加入作2～5mg/L的盐酸羟胺，形成浸渍溶液；/n(3)震荡混合：将步骤(1)备用的硅藻土泡在浸渍溶液中，在35～55℃的恒温震荡箱中以120～160转/分速度震荡5～10小时，取出，晾干；/n(4)高温烧结：将步骤(3)所述晾干的硅藻土在210℃,恒温焙烧2～3小时，然后继续升温至610℃,恒温焙烧3～5小时，自然冷却后,得到所述硅藻土催化剂；/n所述多介质过滤器中所述陶粒填料区和水渣填料区的体积比为1：5～8；所述陶粒粒径为2mm～10mm，气孔率为40～65％，密度为300～500kg/m3，抗压强度≥1.5MPa；所述水渣的化学成分主要为CaO：36～47％；SiO