[发明专利]鞋底塑料支撑壳的成形方法

摘要

本发明公开了一种鞋底塑料支撑壳的成形方法，主要是通过在模具内进行真空吸塑成形步骤、裁断边料及孔位步骤以及机械手臂修边步骤，提高加工稳定度；且在机械手臂修边步骤时通过所述修边模的承载模及压模分别抵靠在吸塑件的外面及内面，并由承载模及压模的限位缘及支撑缘相对界定出修边的边界，据此使吸塑件除了受到稳定的定位之外，由吸塑件外面进行修边的机械手臂由于受到限位壁的限止以及支撑部的导引就能稳定且精准地修整出需求的外观轮廓，据此降低加工难度，并能同时提高加工效率及产品良率。

主权项

1.一种鞋底塑料支撑壳的成形方法，其特征在于，包括依序进行：提供片材入成形模步骤，提供一成形片材并使所述成形片材定位在一成形模具上；片材软化步骤，对在所述成形模具内的所述成形片材加热，使成形片材受热软化；真空吸塑成形步骤，所述成形模具闭合并抽真空，待冷却后则可得一吸塑件，所述吸塑件成形为薄壳形态且一面成形为凸出的一主体部及多个孔位对应部，另一面则成为凹陷的一空间，并定义具有凸出的主体部及孔位对应部的一面为外面，另一面为内面，且各所述孔位对应部分别具有一切断缘，所述切断缘具有小于45度夹角的切断尖角；且所述吸塑件周缘则具有余料；入裁断模步骤，将所述吸塑件置入一裁断模，所述裁断模包含一裁断固定模以及一裁断对应模，所述裁断固定模上具有一裁断固定模仁，所述裁断固定模仁的形状完全对应所述吸塑件的空间的形状，使吸塑件完全对应贴附定位在裁断固定模仁的表面，而所述裁断对应模相对所述裁断固定模设置，裁断对应模具有一裁断对应模穴，所述裁断对应模穴的容积大于所述裁断固定模仁的体积；裁断边料及孔位步骤，所述裁断对应模靠近所述裁断固定模，所述裁断对应模穴仅能接触靠抵所述吸塑件的切断缘，而所述裁断对应模与所述裁断固定模之间则靠抵夹持所述吸塑件的余料，当所述裁断对应模穴接触靠抵所述吸塑件后，裁断对应模穴对应切断缘之处切断吸塑件，所述裁断对应模对应所述裁断固定模切断余料，使所述吸塑件的余料被切除、切断缘被切断产生孔位；入修边模步骤，将吸塑件容置定位在一修边模，所述修边模包含一承载模及一压模，所述承载模具有一承载模穴，所述承载模穴的形状对应所述吸塑件的外面形状成形，使吸塑件通过其外面完全贴抵在承载模穴定位，且所述承载模接邻所述承载模穴成形一限位壁，所述限位壁具有一限位缘，限位壁的面积小于吸塑件的外面面积，使所述吸塑件容置在所述承载模穴后，所述吸塑件外面凸出在所述限位壁；而所述压模具有一支撑部，所述支撑部具有一支撑缘，所述压模对应容置在所述吸塑件的内面，并使所述压模的支撑缘位置对应所述承载模的限位缘位置，则所述支撑缘与所述限位缘位置相对地位于吸塑件的外面及内面，而所述吸塑件被所述承载模及所述压模稳定地定位；以及机械手臂修边步骤，通过一机械手臂沿着所述支撑缘与所述限位缘的位置进行修边，修边后即得到鞋底塑料支撑壳。