[发明专利]一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201510367474.4 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN106319378B 公开(公告)日: 2018-01-05
发明(设计)人: 杨玉;张吉富;于斌;乔磊;郭晓宏;刘凤莲;刘志伟;张瑞琦 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C22C38/46 分类号: C22C38/46;C22C38/24;C22C33/04;C21D8/00;C21D9/24
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地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明公开一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法,钢中的化学成分按重量百分比计为C0.72%~0.95%,Si0.06%~0.40%,Mn0.5%~0.95%,Cr0.10%~0.39%,V0.03%~0.080%,Ni≤0.5%,且H≤0.0002%,杂质元素P≤0.015%,S≤0.010%和Al≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢水采用Si脱氧,板坯采用热送热装工艺,精轧开轧温度为1050~1150℃,终轧温度为900~980℃,层流冷却采用后段冷却,冷却到680~800℃进行卷取,卷取后30分钟内进缓冷坑缓冷,热轧带钢冷冲成锯片基体后,加热至850~980℃,保温10~40min,进行淬火。该锯片用钢具有高淬硬性、高热稳定性的同时又具有高韧塑性,使用寿命明显提高。
搜索关键词: 一种 直径 薄锯片 基体 及其 制造 方法
【主权项】:
一种大直径薄锯片基体用钢的制造方法,其特征在于,钢中的化学成分按重量百分比计为:C:0.72%~0.95%,Si:0.06%~0.40%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:0.10%~0.39%,V:0.03%~0.080%,Ni≤0.5%,且H≤0.0002%,杂质元素P≤0.015%,S≤0.010%和Al≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述基体用钢的制造方法,包括热轧带钢的制造方法、锯片基体制造方法,热轧带钢由转炉冶炼、电炉精炼、板坯连铸连轧及超快速冷却、卷取后缓冷而成,锯片基体由所述热轧带钢经冲压成型、淬火及回火热处理工艺制造而成,(1)冶炼:采用Si脱氧,且钢中Al含量≤0.005%,中包吹氩时间不少于10分钟,出LF精炼炉前碳含量在0.7%以上;(2)板坯连铸连轧:板坯厚170~250mm,采用热送热装工艺,铸坯不下线连铸后直接进加热炉加热轧制,铸坯入炉温度800℃以上,加热炉采用弱氧化性气氛,铸坯加热温度1140~1250℃,保温4小时以上,精粗轧均采用高压水除鳞,精粗轧间采用热卷箱保温,精轧开轧温度1050~1150℃,终轧温度控制在900~980℃;(3)超快速冷却、卷取后缓冷:带钢出精轧机后,层冷采用后段冷却,冷却到680~800℃进行卷取,钢板卷取后30分钟内进缓冷坑缓慢冷却,在坑时间72小时以上,出坑温度小于200℃,平均冷速小于0.15℃/min;(4)锯片基体热处理:热轧带钢冷冲成锯片基体后,锯片基体淬火前加热温度为850~980℃,保温时间为10~40min,立即进入淬火介质淬火,锯片基体进入淬火介质前温度≥850℃,在淬火介质内停留时间为2~10min,出淬火介质的温度≤200℃,淬火介质温度≤80℃,锯片基体出淬火介质后回火加热温度为350~500℃。
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