[发明专利]一种冷轧稀碱生化出水深度处理方法和系统

摘要

本发明提供一种冷轧稀碱生化出水深度处理方法及其处理系统，该方法包括如下步骤：冷轧稀碱生化出水的生化出水经过换热器后进入混凝沉淀池，所述冷轧稀碱生化出水经过混凝沉淀池后进入二级pH调节池，再进入臭氧催化氧化塔，臭氧投加量为250～600mg/L，经过臭氧催化氧化塔后冷轧稀碱生化出水进入多层过滤吸附塔，所述冷轧稀碱生化出水经过多层过滤吸附塔后达标排放。该系统解决了冷轧废有机污染物超标的问题，经过本发明处理后冷轧稀碱生化出水可达到新的国家排放标准；本发明的冷轧稀碱生化出水处理工艺，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便，自动化程度高。

主权项

1.一种冷轧稀碱生化出水深度处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）冷轧稀碱生化出水经过换热器后进入混凝沉淀池，向所述混凝沉淀池加入混凝剂和絮凝剂，所述混凝剂投加量为80 mg/l～300 mg/l，所述絮凝剂投加量为0.5 mg/l～5 mg/l；（2）所述冷轧稀碱生化出水经过混凝沉淀池后进入二级pH调节池，先进入pH粗调池，粗调池出水pH值7.3～8.5，再进入pH精调池，精调池出水pH值7.8～8.1；（3）经过二级调节池的冷轧稀碱生化出水进入臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔内填装分子筛催化剂；（4）经过臭氧催化氧化塔后冷轧稀碱生化出水进入多层过滤吸附塔，自多层过滤吸附塔得到的出水达标排放；在所述步骤（3）中分子筛催化剂由以下步骤制备而成：（a）用 2～5%硫酸溶液浸泡分子筛 24～32小时，烘干；（b）将3～20 mg的硝酸亚铁溶解于6~10%聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，静置陈化，制备出纳米级的硝酸亚铁溶胶；（c）将步骤（a）所得分子筛混合于所述纳米级的硝酸亚铁溶胶中，以120～180转/分的速度震荡、混合反应10小时后取出分子筛；（d）将步骤（c）所述分子筛烘干后放入马福炉，先以10~15 ℃/min升温至210℃，恒温焙烧2～4小时，继续以20~35 ℃/min升温至550℃，恒温焙烧3～5小时，自然冷却得到所述分子筛催化剂。