[发明专利]超细旦纤维的超高支赛络紧密纺纱工艺

摘要

本发明涉及一种超细旦纤维的超高支赛络紧密纺纱工艺，其特征在于，将一种或一种以上的细度≤1.0dtex、长度为38mm的超细旦纤维通过和毛工序、开清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序工艺步骤获得，再将成品包装入库，使得该工艺生产的纱线质量得到了提高，满足了高端客户的要求，提升了服装面料的性能。

主权项

一种超细旦纤维的超高支赛络紧密纺纱工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、和毛工序：将一种或一种以上的细度≤1.0dtex、长度为38mm的超细旦纤维进行混纺，要先用和毛机对所有超细旦纤维进行预混合，使超细旦纤维之间充分混合；b、开清棉工序：采用抓棉机对步骤a获得的超细旦纤维进行开松与混合，采用混棉机对各种不同成分的超细旦纤维原料进一步混合均匀，并初步开松除杂，采用开棉机开松，在原料松解的情况下利用尘棒间隙除杂；c、梳棉工序：将步骤b获得的原料经过管道进入棉箱后喂入梳棉机，经梳理后获得均匀的生条；d、并条工序：将梳棉机处理的生条喂入并条机，经罗拉牵伸获得头并条子，将头并条子再次喂入并条机，进行二并，得到均匀的熟条，并条所使用的皮辊表面设有导电涂层；e、粗纱工序：用粗纱机通过牵伸和加捻把二并后的熟条制成粗纱，并把粗纱卷绕成一定的卷装，粗纱机所使用的皮辊表面设有导电涂层，且粗纱机采用安装有高效假捻器的粗纱机；f、细纱工序：细纱机把半制品的粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱，采用超大牵伸生产工艺，细纱机总牵伸倍数在90‑130倍之间，纺纱方式为赛络紧密纺，成纱纱支在120英支到160英支，细纱罗拉中心距为54*68mm，采用生产51mm纤维系列的中长上下销；g、包装入库：将步骤f获得的纱线成品包装入库。