[发明专利]一种下行流石煤预富集钒的方法及装置有效

专利信息
申请号: 201510370248.1 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN104911336B 公开(公告)日: 2017-05-17
发明(设计)人: 冯雅丽;杨鑫龙;李浩然;孙铭;刘鹏伟 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C22B1/10 分类号: C22B1/10;C22B34/22
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明属于石煤预富集技术领域,涉及一种下行流预富集石煤中钒的方法及装置。石煤物料经过破碎粗磨后加入到石煤焙烧装置中,流化状态下对碳质及砷硫进行脱除,物料在气流带动下,粗颗粒经由不同旋风分离器沉砂口排出并返回流化床中循环焙烧,碳质及砷硫脱除完全的微细颗粒,被气流带入布袋集尘器中收集,达到了预富集钒的目的。本发明采用下行流气流方式对焙烧后的石煤在输送中进行选矿,颗粒经循环焙烧充分脱除其中的碳质和砷硫等元素,烟气由烟气处理装置进行回收处理,石煤中的钒得到富集。流程结构简单,适应性强,对石煤中碳质、硫和砷的脱除较彻底,下行流布置耗能较低,且不易产生粉尘,对钒的预富集效果较好,为后续流程石煤矿石中钒的提取提供了便利。
搜索关键词: 一种 下行 石煤 富集 方法 装置
【主权项】:
一种下行流石煤预富集钒的方法;其特征在于工艺流程如下:将空气自鼓风管内鼓入石煤预富集装置,再将石煤物料磨矿后从进料管加入流化床中使物料保持流态化状态焙烧,脱除碳质和砷硫,物料在气流带动下进入烟气管中,并依次通过阶梯式下行布置的多级旋风分离器实现选矿分离;在旋风分离器中,较粗粒级的物料自沉砂口排出进入返料管并返回流化床中循环焙烧,较细粒级的物料自溢流口随气流流出,气固两相均向下运行进入下一级分离器中;通过多级旋风分离器后,气流通过布袋集尘器,其中的微细颗粒经过预富集,碳质及砷硫脱除完全,从而被集尘器收集并由出料口排出,烟气接入烟气处理装置进行处理;其中所述石煤预富集装置包括流化床(1)、粗粒级旋风分离器(2)、中粒级旋风分离器(3)、细粒级旋风分离器(4)、抽风机(5)、布袋集尘器(6)、进料管,(7)、鼓风管(8)、烟气管道(9)、排气管(10);流化床物料入口连接进料管,气流入口连接鼓风管,出口连接烟气管道,烟气管道向下延伸与粗粒级,中粒级和细粒级旋风分离器相连,粗粒级旋风分离器溢流口与中粒级旋风分离器进料口相连,中粒级旋风分离器溢流口与细粒级旋风分离器进料口相连;三级旋风分离器阶梯式布置,下一级进料口位置低于上一级溢流口位置,沉砂口位置也依次下降;每级旋风分离器沉砂口均连接返料管,并连至进料管,细粒级旋风分离器溢流口通过烟气管道与布袋集尘器进气口相连,布袋集尘器出风口连接抽风机,抽风机与排气管相连,排气管后接烟气处理装置;其中,所述石煤预富集装置中流化床为单层或多层流化床,流化床加热温度控制在400℃‐700℃范围内;其中,所述石煤预富集装置中石煤物料进料粒径区间为0.15mm‐0.019mm;气流流速依据物料粒度分布情况计算确定;其中,所述石煤预富集装置中旋风分离器级数能在2‐5级间改变;其中粗粒级旋风分离器0‐1级,中粒级旋风分离器1‐2级,细粒级旋风分离器1‐2级;根据粒径大小,脱除难易程度要求设置级数。
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