[发明专利]一种生产保温板的工艺

摘要

本发明涉及墙体保温材料领域，尤其涉及了一种生产保温板的工艺。本发明通过配置底层料、铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压、配置保温板芯体的原料、再次铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压、配置面层料、滚筒挤压成型后干燥烘干、打磨修边、密封包装制得的产品具有良好的耐火性，解决了目前建筑外墙保温材料的燃烧等级的问题，同时生产成本较低，生产工艺简单，生产时间短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不会出现针状粉尘，不含有对人体有害的其他成分，环保健康。

主权项

一种生产保温板的工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）配置底层料：所述底层料由高铝水泥、膨胀珍珠岩、泡花碱、水组成，所述各组分之间的质量分为高铝水泥20~40份、膨胀珍珠岩80~160份、泡花碱80~160份、水20~40份，在搅拌罐逐步加入高铝水泥、膨胀珍珠岩、泡花碱以及水搅拌10~15分钟，静置10~15分钟，再搅拌6~10分钟；（2）准备保温板模具，将步骤（1）的底层料送入保温板模具，并将其预热至44~48℃；（3）对保温板模具进行降温，待底层料完全固化前在其上表面铺设一层玻纤网格布，并使用滚筒挤压；（4）配置保温板芯体的原料：所述保温板芯体的原料由SiO₂气凝胶、陶瓷微珠、漂珠、膨胀珍珠岩、粘合剂、偶联剂、硅酸钙纤维、硅酸铝镁纤维组成，所述各组分之间的质量份为SiO₂气凝胶80~120份、陶瓷微珠10~20份、漂珠10~20份、膨胀珍珠岩100~160份、粘合剂10~20份、偶联剂3~5份、硅酸钙纤维20~30份、硅酸铝镁纤维20~30份；（5）将步骤（4）中的保温板芯体的原料混合搅拌成浆料后铺设于步骤（3）的玻纤网格布上方，并进行预热至44~48℃，再对保温板模具进行降温，待保温板芯体的原料完全固化前在其上表面铺设一层玻纤网格布并使用滚筒挤压；（6）配置面层料：所述面层料的原料组成成分以及各成分之间的重量份为高铝水泥200~250份、石英砂和石英料的混合物180~200份、含有颜料的外加剂溶液110~150份、水150~200份，在搅拌罐加水搅拌10~15分钟；（7）将步骤（6）中搅拌好的面层料浆铺设于步骤（5）的玻纤网格布上方，并进行预热至44~48℃，再对保温板模具进行降温，并且使用滚筒挤压成型，然后进行初期的干燥处理、打磨，再用滚筒进行二次挤压、打磨、修边，再送入加热炉进行加热干燥烘干；（8）在阴凉处放置2~3天至完全固化，喷洒防水剂和防潮剂后，密封包装。