[发明专利]一种磷矿尾矿加工及综合利用的方法有效
申请号: | 201510372925.3 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN106315528B | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 袁再六 | 申请(专利权)人: | 铜仁市万山区盛和矿业有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/01 | 分类号: | C01B25/01;C01C1/26;C05C3/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 554200 贵州省铜仁*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明涉及一种磷矿尾矿加工工艺及综合利用的方法,将硫酸预处理后产生的磷矿尾矿先进行煅烧消化,然后再利用两步浸取的处理方式,充分分离磷尾矿中的镁元素,在提高磷矿品质的同时有效避免五氧化二磷的损失;并且将过程中产生的废液、废气回收,处理后的溶剂再生利用,另外还将将获得高品质磷矿后的滤渣或滤液制取制取钙、镁产品,不仅对钙镁元素进行了有效的回收利用,还避免了废液、废气的排放及尾矿的堆积,有利于生态环境的改善。 | ||
搜索关键词: | 一种 磷矿 尾矿 加工 综合利用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种磷矿尾矿加工及综合利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将磷矿尾矿在1000‑1200℃下进行煅烧0.5‑1.5h,然后用60‑80℃的热水进行消化;所述热水消化处理中水的用量为每1kg尾矿采用1.0‑1.2L水;(2)将消化处理完成的尾矿加入浓度为30%‑50%的硝酸铵溶液和50%‑75%的硝酸溶液,在常温下搅拌浸取60‑90min;所述硝酸铵的用量为按照1kg尾矿加入1.2‑1.8kg,硝酸溶液的加入量为按照每1kg尾矿加入100‑150g;(3)将步骤(2)浸取处理后的料浆进行过滤、洗涤,获得浸出渣和浸出液;(4)将浸出渣用20‑40%的硫酸铵溶液在70‑80℃的温度下搅拌浸取60‑90min;浸取后的混合液过滤、洗涤,获得滤渣和硫酸铵浸取液;滤渣在100℃以上进行烘干,获得磷精矿;(5)将步骤(1)煅烧产生的二氧化碳与步骤(2)、(4)浸取过程中产生的氨气通入到吸收塔中,采用水吸收处理,获得碳酸铵溶液;(6)将步骤(3)分离获得的硝铵浸出液浓缩、造粒,即得硝酸铵钙,将步骤(4)分离获得的硫酸铵浸取液浓缩、造粒,即得硫酸铵镁。
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