[发明专利]一种牡丹籽油与核桃油调和食用油的制备方法

摘要

一种牡丹籽油与核桃油调和食用油的制备方法，采用粉碎、超临界萃取、然后分子蒸馏，混合加热搅拌，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低油脂的酸价，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。

主权项

一种牡丹籽油与核桃油调和食用油的制备方法，其特征在于：步骤1：取干燥、未变质的牡丹籽，去壳后将其粉碎，形成粒径为10‑30目的的牡丹仁粉，将牡丹仁粉放入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35‑55℃，萃取压力为25‑28Mpa，萃取时间120‑150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对牡丹籽碎料进行萃取，萃取后的CO2与牡丹籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离温度为30‑55℃，分离压力为0.2‑0.4Mpa，分离时间为120‑150min，分离后的CO2经液化器液化直接输回20‑30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2‑8小时，分离后制得初级牡丹籽毛油，备用；步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为60‑80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽毛油，备用；步骤3：将步骤2制得的牡丹籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为60‑80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油；步骤4：取质量占牡丹籽油总质量10％‑50％的核桃油，与牡丹籽油全部加入到30℃的恒温罐中，混合搅拌均匀，制得混合油备用；步骤5：将步骤4制得的混合油放入容器中，并加热至100‑120℃，边加热边搅拌，搅拌速率为1000rpa，直至澄清无浑浊为止，得到调和油成品。