[发明专利]一种立式半连续铸造薄壁空心铸管用芯头

摘要

本发明属于金属合金化铸造设备技术领域，涉及一种立式半连续铸造薄壁空心铸管用芯头为具有纺锤型内腔（9）的结构，由上向下依次为连接段（1）、浇注定径段（2）和冷却结晶段（3）；浇注定径段（2）的外壁面为由上向下渐扩径并平滑过渡的弧形面，与结晶器（16）的内壁面之间形成上部足够大的浇注空间；冷却结晶段（3）为由上向下渐缩径的圆锥台体，且冷却结晶段（3）与浇注定径段（2）之间平滑过渡；冷却结晶段（3）的斜度为1～3；所述芯头的底部设置有用以将所述纺锤型内腔封闭的底板（6）；芯头还设置有出气管和进水管（13）。本发明可以铸造出内部组织质量合格，内外表面无缺陷，尺寸公差合格的薄壁空心铸管。

主权项

一种立式半连续铸造薄壁空心铸管用芯头，其特征在于：所述芯头为具有纺锤型内腔（9）的结构，由上向下依次为连接段（1）、浇注定径段（2）和冷却结晶段（3）；所述的浇注定径段（2）和冷却结晶段（3）位于结晶器（16）内，所述的连接段（1）伸出结晶器（16）并通过卡具（17）与结晶器（16）连接为一体；所述浇注定径段（2）的外壁面为由上向下渐扩径并平滑过渡的弧形面，与结晶器（16）的内壁面之间形成上部足够大的浇注空间，且浇注定径段平滑过渡的弧形面保证浇注液能够顺利的填充浇注空间；所述冷却结晶段（3）为由上向下渐缩径的圆锥台体，且所述冷却结晶段（3）与浇注定径段（2）之间平滑过渡，渐缩径的冷却结晶段（3）与结晶器（16）的内壁面之间形成由上向下渐扩径的冷却结晶空腔，避免出现薄壁空心铸管冷却抱死芯头现象的发生；所述冷却结晶段（3）的斜度为1～3°，避免出现薄壁空心铸管冷却拉漏现象的发生；所述芯头的底部设置有用以将所述纺锤型内腔封闭的底板（6）；所述的芯头还设置有出气管和进水管（13）；所述的进水管（13）与所述连接段（1）连接，并与所述的纺锤型内腔（9）相连通；所述的底板（6）上具有沿圆周均布的多个出水孔（4），所述出水孔（4）为由内向外倾斜的斜孔，用以对所成型薄壁空心铸管的内壁面进行冷却；所述出气管的两端分别伸出芯头连通外界与结晶器内腔，用以排出冷却过程中产生的水蒸气。