[发明专利]一种可更换粉缸双光束激光选区熔化成形设备

摘要

本发明公开了一种可更换粉缸双光束激光选区熔化成形设备，包括两个光路系统、机架、工作台板、送粉缸、储粉缸、成形缸、回粉缸、成形腔以及分别带动成形缸及送粉缸上下运动的两个第一驱动机构；工作台板固定于机架上，成形腔固定于工作台板的上表面，回粉缸、成形缸、送粉缸及储粉缸从左到右依次固定于工作台板的下表面；成形腔的内部设有刮刀，机架上设有第二驱动机构；所述送粉缸及成形缸内均设有基板，送粉缸及成形缸的下端均设有缸体端盖，所述基板连接有第一活塞系统；储粉缸内设有第二活塞系统。本发明的成形效率高，能够有效的降低构件的变形及开裂。

主权项

一种可更换粉缸双光束激光选区熔化成形设备，其特征在于，包括两个光路系统、机架(18)、工作台板(11)、送粉缸(23)、储粉缸(24)、成形缸(15)、回粉缸(14)、成形腔(10)以及分别带动成形缸(15)及送粉缸(23)上下运动的两个第一驱动机构；工作台板(11)固定于机架(18)上，成形腔(10)固定于工作台板(11)的上表面，回粉缸(14)、成形缸(15)、送粉缸(23)及储粉缸(24)从左到右依次固定于工作台板(11)的下表面，回粉缸(14)顶部的开口、成形缸(15)顶部的开口、送粉缸(23)顶部的开口及储粉缸(24)顶部的开口均与成形腔(10)行连通；成形腔(10)的内部设有刮刀(21)，机架(18)上设有用于带动刮刀(21)左右移动的第二驱动机构；所述送粉缸(23)及成形缸(15)内均设有基板(43)，送粉缸(23)及成形缸(15)的下端均设有缸体端盖(51)，所述基板(43)连接有用于推动基板(43)上下移动的第一活塞系统；储粉缸(24)内设有第二活塞系统，储粉缸(24)的下端设有储粉端盖(58)；两个光路系统产生的激光穿过成形腔(10)照射到成形缸(15)内的基板(43)上；第一活塞系统包括第一活塞体(68)、活塞隔热板(66)、缸体端盖(51)、导向柱(28)、丝杠(27)、丝杠螺母(62)、丝杠法兰(60)、齿轮(63)、共轭齿轮(64)、电机(26)及电机支座(65)；第一活塞体(68)的上端固定于基板(43)上，第一活塞体(68)的内部设有活塞加热板(45)，第一活塞体(68)的下端固定有活塞端盖(67)，活塞隔热板(66)位于第一活塞体(68)与活塞端盖(67)之间，送粉缸(23)及成形缸(15)的缸体(50)的外壁上均自上到下依次套接有缸体加热圈(69)及缸体隔热圈(49)，导向柱(28)的上端及丝杠(27)的上端均固定于活塞端盖(67)的底部，导向柱(28)的下端及丝杠(27)的下端通过托板(29)相连接，缸体端盖(51)上设有用于对丝杠(27)及导向柱(28)进行运动导向的导套(59)，丝杠螺母(62)与丝杠(27)的侧面相啮合，丝杠法兰(60)通过轴承(61)固定于导套(59)上，齿轮(63)安装于导套(59)的下端，齿轮(63)的共轭齿轮(64)套接于电机(26)的转动轴上，电机(26)通过电机支座(65)固定于缸体端盖(51)上，齿轮(63)的内侧与丝杠螺母(62)的外侧相啮合；所述第一驱动机构包括背板(30)、滑块(32)、滑台(35)、提升架(31)、电推缸(34)、粉缸推架(17)以及用于对粉缸推架(17)进行导向的导向板(16)；背板(30)固定于机架(18)上，背板(30)上固定有导轨(33)，滑块(32)位于所述导轨(33)上，滑台(35)固定于导轨(33)的上，提升架(31)安装于所述滑台(35)上，电推缸(34)安装于提升架(31)上，成形缸(15)放置于粉缸推架(17)上，粉缸推架(17)与电推缸(34)的输出杆相连接，导向板(16)固定于机架(18)上。