[发明专利]用于大口径光学玻璃加工的沥青抛光胶盘的成型方法

摘要

一种用于大口径光学玻璃加工的沥青抛光胶盘的成型方法，方形抛光胶采用浇注的方式成型，浇注模具包括一块底板，两块侧板，三块肋板和一块连接板。方形抛光胶拼盘过程中需要在底部使用酒精喷灯预热，并直接贴在大理石抛光胶盘底座上。之后使用矫正盘进行预矫正，并使用刀具修盘。本发明可以有效保证整个盘面上抛光胶性质的均匀；并且在方形抛光胶的浇注过程中，可以通过控制制作方形抛光胶过程调节抛光胶的性质，有效替代现有的直接将抛光胶加热到液态后直接浇在大理石盘面上冷凝的抛光胶盘的成形方式。

主权项

一种用于大口径光学玻璃加工的沥青抛光胶盘的成型方法，特征在于该方法包括如下步骤：1)方形抛光胶浇注模的组装：将第一侧板(4)和第二侧板(13)通过底板(1)四角的固定块(2、9、12、16)分别卡在底板上，并将第一侧板(4)和第二侧板(13)上的通孔和底板上的螺孔对齐，将第一侧板(4)和第二侧板(13)的三个卡槽朝内对准，用第一螺栓(5)、第二螺栓(7)、第三螺栓(14)和第四螺栓(15)穿过所述的通孔和螺孔将第一侧板(4)和第二侧板(13)固定在所述的底板(1)上，将第一肋板(3)、第二肋板(6)和第三肋板(8)分别插入第一侧板(4)和第二侧板(13)的三个卡槽内而固定，肋板上的卡槽开口向上，然后将连接板(11)固定在第一肋板(3)、第二肋板(6)的卡槽上，形成具有四个方形抛光胶模的浇注模，称为方形抛光胶浇注模；2)颗粒状的沥青和松香的质量比的范围为1:1.6～1:2.7，选定沥青和松香的质量比后称量沥青和松香，混合成原料后盛装在所述的方形抛光胶浇注模中，并保证原料的高度与第一侧板(4)和第二侧板(13)的高度相平；将该浇注模放入数字鼓风干燥箱中，保温范围：150℃～200℃，加热时间范围：10min～60min，保温时间范围：60min～300min，冷却时间范围：10min～200min，选定加热温度，加热时间，保温时间和降温时间，对抛光胶进行加热，抛光胶会流入第一盛接槽(17)和第二盛接槽(10)中，待抛光胶完全冷却后将浇注模从数字鼓风干燥箱中取出，将第一螺栓(5)、第二螺栓(7)、第三螺栓(14)和第四螺栓(15)卸下，将第一侧板(4)和第二侧板(13)卸下，将第一肋板(3)和第三肋板(8)卸下，取出方形抛光胶；3)方形抛光胶拼盘：将方形抛光胶的底部使用喷灯加热，并将方形抛光胶底部粘贴在抛光机上的抛光胶盘的大理石底座上，方形抛光胶之间对齐，同时两块方形抛光胶之间留有10mm间隙，使用工具刀沿抛光胶盘的大理石底座边缘铲除多余的抛光胶；4)初次矫正修盘：将环形抛光机上的矫正盘压在抛光胶盘上，并开动环形抛光机，使用矫正盘将抛光胶盘压平矫正，这时，方形抛光胶受到压力作用会流入预留的缝隙中，但不会完全填满，形成抛光胶盘上的槽，待整个抛光胶盘面修平并稳定后，结束。