[发明专利]一种污泥干化及污水处理的方法

摘要

本发明公开了一种污泥干化及污水处理的方法，将湿污泥经计量后，送入湿污泥料仓储存；将湿污泥料仓中的污泥按污泥质量计添加110～120ppm的聚丙烯酰胺，按污泥绝干质量计添加30～35％的锯末，搅拌均匀后送入干燥器进行连续干化；污泥干化系统产生的污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进入原水提升井进行pH调节，之后进入水质调节池调节水质后除去氮和磷。本发明提供的方法，对污水中氮和磷的去除效果好，工艺简单；污泥干化处理后污泥含水量在30％以下，脱水效果明显，且对生产设备无特殊需求，易于工业化，规模化处理城市污水产生的污泥。

主权项

一种污泥干化及污水处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、污泥干化：S11、将湿污泥经计量后，送入湿污泥料仓储存；S12、将湿污泥料仓中的污泥按污泥质量计添加110～120ppm的聚丙烯酰胺，按污泥绝干质量计添加30～35％的锯末，搅拌均匀，其中，所述的锯末的粒度为20～30目；S13、将经过步骤S12处理后的物料静置后采用气动隔膜泵送入过滤机中作压榨处理得到泥饼，其中，送入的压力为0.4～0.5MPa；压榨处理的压力由零逐渐升至1.5MPa；压榨处理至不再有水流出结束；S14、将经过步骤S13处理后的物料送入干燥器进行连续干化，所述干燥器的干燥介质为导热油，输入1000～1200度高温气体，高温气体的热量经热交换器把热量传递给导热油，导热油被循环加热至280～300度，最终将热量传递给湿污泥，使污泥干燥，水分从80％降低到25％～35％；干燥后的颗粒和气体进入旋风分离器，在旋风分离器内固形物和气体因密度差别而被分离，污泥颗粒收集在底部，由旋转阀排出；冷却后的污泥颗粒经输送设备送入水泥窑分解炉中焚烧；S2、污水处理：S21、污泥干化系统产生的污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进入原水提升井，污水经泵送至pH调节池，污水pH在线监测，采用反馈式自动控制，当pH呈现酸性时，碱罐内氢氧化钠溶液自动注入pH调节池，碱液和污水在调节池内经来自接触氧化池的空气鼓风混合进行中和反应，pH经过调节控制在7～7.5；S22、经过pH调节后的污水进入水质调节池，在水质调节池内污水进行混合，水质调节池对后续污水处理水量进行调节，同时通过鼓风机向水质调节池内鼓风，对水质调节池内污水提前进行充氧；S23、经过水质调节池调节水质与水量后的污水通过毛发过滤器进入浮油机，通过气浮脱油，脱油后污水进入换热器降温至35℃以下，再进入接触氧化池，在接触氧化池内进行连续好氧生化；S24、接触氧化池内流出的污水从沉淀池底部进入沉淀池，经重力沉淀后的污水由顶部流出，再进入将含有氮磷的废水引入厌氧反应池中，同时进入厌氧反应池的还有来自沉淀池回流的泥浆，从沉淀池中回流的泥浆中的聚磷菌在厌氧环境下释磷，提升后续好氧除磷能力，同时沸石通过吸附作用除去一部分氨氮；S25、厌氧反应池的出水进入缺氧反硝化池中，同时进入的还有来自好氧硝化池中的回流液，此时，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥与沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附废水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石为载体，利用硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，以及污水中的BOD、SS，进行生物脱氮和去除BOD；S26、缺氧反硝化池的一部分出水进入沉淀池中，静置一段时间后，固液分离，排出上清液，下层的活性污泥一部分回流至厌氧反应池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定时排出系统外，直接进行脱水处理；缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中；S27、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，与沸石脱附，使得沸石再生；S28、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在缺氧的条件下被反硝化菌还原为氮气，逸出到空气中，同时沸石继续吸附水中的氨氮实现除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。