[发明专利]采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法在审
| 申请号： | 201510383873.X | 申请日： | 2015-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN104878157A | 公开（公告）日： | 2015-09-02 |
| 发明（设计）人： | 崔泽南;孙群保;杨幸福;陈代兵;莫剑雄;资华;韦波;陈帆 | 申请（专利权）人： | 衡阳华菱钢管有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人： | 邹小强 |
| 地址： | 421001 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法，使用烧结矿作为电炉冶炼过程的化渣剂和冶炼末期的温度调节剂及脱磷剂，烧结矿的加入采用高位料仓上料，所述铁水比例≥70%。其具体操作步骤如下：A、冶炼过程烧结矿的加入方法，冶炼前期严禁加入烧结矿，加入前提高前、中期冶炼温度，然后在冶炼中期渣子返干时加入烧结矿作化渣剂。B、氧化末期烧结矿的加入方法，在氧末高温高磷情况下，加入烧结矿脱磷。氧末熔池温度大于1610℃时加入烧结矿降温，烧结矿分少量多批加入，每批加入量为1kg/吨钢，每吨烧结矿降温0.25-0.45℃/吨钢。 | ||
| 搜索关键词： | 采用 烧结 调节剂 比例 铁水 电炉 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法，其特征是：使用烧结矿作为电炉冶炼过程的化渣剂和冶炼末期的温度调节剂及脱磷剂，烧结矿的加入采用高位料仓上料，所述铁水比例≥70%；其具体操作步骤如下：A、冶炼过程烧结矿的加入方法，冶炼前期严禁加入烧结矿，加入前提高前、中期冶炼温度，即在高比例铁水冶炼时，在供氧前送电5‑10kwh/吨钢，使温度升高后再开始供氧，然后在冶炼中期渣子返干时加入烧结矿作化渣剂，烧结矿的加入量为0.5‑1kg/吨钢，最大单次加入量不超过3kg/吨钢；B、氧化末期烧结矿的加入方法，在氧末高温高磷情况下，加入烧结矿脱磷，开启1‑2支大流量氧枪供氧，烧结矿的加入量为0.5‑1kg/吨钢，最大单次加入量不超过3kg/吨钢；氧末熔池温度大于1610℃时加入烧结矿降温，烧结矿分少量多批加入，每批加入量为1kg/吨钢，每吨烧结矿降温0.25‑0.45℃/吨钢。
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