[发明专利]铜合金盘式马达螺纹弹簧缓冲滚洗器

摘要

本发明涉及一种洗涤机器，铜合金盘式马达螺纹弹簧缓冲滚洗器,采用螺纹弹簧结构双向减震，结合盘式水冷马达配有抗弯构件，作为改进：垂直折边板与直立板之间设置有螺纹弹簧组合缓冲件，该螺纹弹簧组合缓冲件由两只拉压螺纹弹簧减震器和一只压拉螺纹弹簧减震器所组成；盘式隔爆马达组件包括马达外壳、马达前盖板、马达后盖板、转子支架、马达转轴、前轴承、后轴承、永磁体、前定子和后定子以及滚筒转毂；将螺纹弹簧组合缓冲件设置在盛水桶等旋转部件的后背面，降低了盛水桶等旋转部件的重心；拉压螺纹弹簧减震器和压拉螺纹弹簧减震器的双弹簧组合作用，交替承载压力或拉力；震动幅度减少。

主权项

铜合金盘式马达螺纹弹簧缓冲滚洗器,包括：外壳体(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、盘式隔爆马达组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125)，所述的外壳体(101)正前面上部有调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132)，所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133)，内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部；所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135)，排水控制线(135)通往排水控制阀(127)，排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部，所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125)；所述的外壳体(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上，所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194)，每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧缓冲轮组件(120)；所述的直立板(180)上有马达穿孔(185)，马达穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163)；所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196)，垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162)；其特征是：所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有螺纹弹簧组合缓冲件，该螺纹弹簧组合缓冲件由两只拉压螺纹弹簧减震器(161)和一只压拉螺纹弹簧减震器(169)所组成；所述的拉压螺纹弹簧减震器(161)包括拉压弹簧杆(611)、拉压螺纹弹簧内筒(613)、拉压整体导向筒(612)、拉压螺纹第一弹簧座(119)以及第一拉压弹簧(636)和第二拉压弹簧(626)；所述的拉压弹簧杆(611)一端密闭固定有拉压双向弹簧座(936)，拉压双向弹簧座(936)外圆与拉压螺纹弹簧内筒(613)内孔之间为可轴向滑动配合；所述的拉压弹簧杆(611)另一端有拉压弹簧杆外螺纹(625)，拉压弹簧杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的拉压弹簧杆(611)外径尺寸；所述的拉压螺纹弹簧内筒(613)一端固定有拉压第二弹簧座(621)，拉压第二弹簧座(621)内孔与所述的拉压弹簧杆(611)外圆之间为可轴向滑动配合，所述的拉压螺纹弹簧内筒(613)另一端有拉压缸外螺纹(191)，拉压缸外螺纹(191)与所述的拉压螺纹第一弹簧座(119)上的内螺纹连接固定，拉压螺纹第一弹簧座(119)外侧端面上有拉压器下孔端头(632)；所述的拉压整体导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压螺纹弹簧内筒(613)外圆之间为滑动配合，所述的拉压整体导向筒(612)盲孔端里侧面有拉压筒螺孔(615)，所述的拉压整体导向筒(612)盲孔端外侧面有拉压器上孔端头(622)；所述的拉压筒螺孔(615)与所述的拉压弹簧杆外螺纹(625)紧固连接；所述的拉压双向弹簧座(936)与所述的拉压螺纹第一弹簧座(119)里侧端面之间固定有所述的第一拉压弹簧(636)，所述的拉压双向弹簧座(936)与所述的拉压第二弹簧座(621)之间固定有所述的第二拉压弹簧(626)；所述的压拉螺纹弹簧减震器(169)包括压拉弹簧杆(691)、压拉螺纹弹簧内筒(693)、压拉螺纹导向外筒(692)、压拉第一弹簧座(991)以及第一压拉弹簧(939)和第二压拉弹簧(929)；所述的压拉弹簧杆(691)一端固定有压拉双向弹簧座(639)，压拉双向弹簧座(639)外圆与压拉螺纹弹簧内筒(693)内孔之间为可轴向滑动配合；所述的压拉弹簧杆(691)另一端有压拉杆外螺纹(685)，压拉杆外螺纹(685)外径尺寸小于或等于所述的压拉弹簧杆(691)外径尺寸；所述的压拉螺纹弹簧内筒(693)一端固定有压拉第二弹簧座(629)，压拉第二弹簧座(629)内孔与所述的压拉弹簧杆(691)外圆之间为可轴向滑动配合，所述的压拉螺纹弹簧内筒(693)另一端有压拉筒外螺纹(919)，压拉筒外螺纹(919)与所述的压拉第一弹簧座(991)上的内螺纹连接固定，压拉第一弹簧座(991)外端有压拉器上孔端头(672)；所述的压拉螺纹导向外筒(692)开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉螺纹弹簧内筒(693)外圆之间为滑动配合，所述的压拉螺纹导向外筒(692)盲孔端里侧面有压拉筒螺孔(695)，所述的压拉螺纹导向外筒(692)盲孔端外侧面有压拉器下孔端头(682)；所述的压拉筒螺孔(695)与所述的压拉杆外螺纹(685)紧固连接；所述的压拉双向弹簧座(639)与所述的压拉第一弹簧座(991)之间固定有所述的第一压拉弹簧(939)，所述的压拉双向弹簧座(639)与所述的压拉第二弹簧座(629)之间固定有所述的第二压拉弹簧(929)；所述的盘式隔爆马达组件(110)包括马达外壳(10)、马达前盖板(20)、马达后盖板(30)、转子支架(32)、马达转轴(40)、前轴承(25)、后轴承(35)、永磁体(18)、前定子(51) 和后定子(52)以及滚筒转毂(90)；所述的马达外壳(10)的内接引线(88)出口处固定连接有接线盒座(13)，接线盒座(13)外端上有线盒端盖(14)，引线孔座(11)位于线盒端盖(14)上，外接引线(55)穿越引线孔座(11)；前定子(51)和后定子(52)均由定子铁心(75)和电枢绕组(65)所组成，马达转子(50)由六个转子铁心(19)以及安装在相邻转子铁心(19)之间的永磁体(18)所组成，马达转子(50)按装在转子支架(32)上，转子支架(32)固定连接在马达转轴(40)上的最大直径处；后定子(52)固定连接在马达后盖板(30)的内端面上，所述的前定子(51)固定连接在马达前盖板(20)的内端面上，马达转子(50)位于后定子(52)与前定子(51)之间；马达后盖板(30)上装有轴承后盖(33)，轴承后盖(33)通过螺钉固定在马达后盖板(30)上，轴承后盖(33)内端伸入马达后盖板(30)上的后盖轴承孔(34)并抵住后轴承(35)；马达前盖板(20)固定有抗弯构件(80)，抗弯构件(80)通过构件螺钉(28)固定在马达前盖板(20)上，抗弯构件(80)上的构件调节环(82)内端伸入马达前盖板(20)上的前盖轴承孔(24)并抵住前轴承(25)；所述的抗弯构件(80)外端与滚筒转毂(90)之间有一只无内圈轴承(60)；所述的接线盒座(13)腔内设置有线盒隔板(12)，线盒隔板(12)将所述的接线盒座(13)隔离成两个沿管长方向完全封闭的第一空腔(78)和第二空腔(79)，所述的线盒隔板(12)上设有三个间隔分布的接线螺栓(17)，接线螺栓(17)穿过所述的线盒隔板(12)，所述的接线螺栓(17)一端悬伸在所述的第一空腔(78)，所述的接线螺栓(17)另一端悬伸在所述的第二空腔(79)内，内接引线(88)对应连接在位于第一空腔(78)内的接线螺栓(17)上的内接端头(26)上；线盒端盖(14)上的内螺纹与引线孔座(11)上的外螺纹相配合，所述的线盒端盖(14)内螺纹底平面上设有密封孔圈(67)被所述的引线孔座(11)内端面挤压固定，外接引线(55)依次穿越所述的引线孔座(11)上的脚座圆孔(2)3和密封孔圈(67)后对应连接在位于所述的第二空腔(79)内的接线螺栓(17)上的外接端头(36)上；所述的外壳体(101)上的外壳前面板(104)开口上的外壳法兰(122)正前面安装有所述的筒门(102)，所述的盛水桶(103)开口上的水桶法兰(121)正前面与所述的外壳法兰(122)后背面之间密闭连接有波纹密封环(124)；所述的抗弯构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面有一层厚度为0.63至0.65毫米的铜合金硬质耐磨涂层；所述的铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cu（铜）: 11～13%、 Mo（钼）: 3.7～3.9%、W(钨):2.7～2.9%、Ni（镍）:2.6～2.8%、Cr（铬）: 2.5～2.7%、Nb（铌）: 2.4～2.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.20%、 Mn（锰）少于0.25%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于0.015%；所述的铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为52～54。