[发明专利]一种绿茶的生产工艺

摘要

本发明公开了一种绿茶的生产工艺，包括摊放、初烘、烫青、杀青、理条、烘干、冷藏熟化、提香、包装等工序；摊放操作为：将采摘的一芽一叶和一芽二叶的初展鲜叶放置于摊放装置上进行摊放直至茶叶颜色开始转暗，摊放过程中翻动鲜叶。上述技术方案中，通过将茶叶投入料斗中，茶叶将和热水一同螺旋状的从出料接口流出进入烫青输送管，这样每片茶叶都被热水包围在烫青输送管内均匀进行烫青，从而提高烫青效果和缩短烫青时间。同时烫青后的茶叶能够在输送网带上快速晾干，对茶叶快速进行定色和进入下一工序进行处理。

主权项

一种绿茶的生产工艺，包括如下操作步骤：摊放：将采摘的一芽一叶和一芽二叶的初展鲜叶放置于摊放装置上进行摊放直至茶叶颜色开始转暗，摊放过程中翻动鲜叶；初烘：摊放后将茶叶置于125～130℃的烘箱内干燥4～5min；烫青：初烘后将茶叶投入烫青装置中烫青处理50～55s，控制热水温度为95～98℃，烫青后将茶叶输送至晾干装置晾干；杀青：晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内150～160℃杀青处理5～8min；理条、烘干：将茶叶置于理条机中进行理条，理条结束后摊放于烘床上，将烘床推入烘干装置内140℃进行一级烘干处理直至茶叶的含水率降至35％，一级烘干处理结束后将茶叶取出摊凉10min，摊凉后再次推入烘干装置内110℃二级烘干处理20min；冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中0～5℃、冷藏熟化1个月；提香、包装：将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内85℃提香25min，提香结束后冷却并真空包装；烫青装置包括立状布置用于投加茶叶的料斗和安装料斗的机架，料斗由斗体和斗体上部设置的环形件构成，斗体的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一侧，弧形面的最低处设置有出料接口，斗体绕其芯线转动固定在机架上，斗体与驱动其进行转动的第一驱动机构相连接，环形件的下部与斗体的上部绕斗体的芯线构成转动配合连接，料斗的下侧设置有烫青输送管，烫青输送管的上端进料管口与出料接口绕斗体的芯线构成转动配合连接，烫青输送管和环形件固定在机架上，环形件内设置有环形热水腔，环形件的内壁面沿其周向均匀间隔设置出水孔，料斗的斗腔通过出水孔与环形热水腔相连通连接；晾干装置包括水平布置的输送网带，输送网带的进料端与烫青输送管的下端出料管口相对应布置，烫青输送管与输送网带之间设置有使得茶叶沿输送网带的带宽方向均匀落至输送网带上的布料件，输送网带的中部位于风箱内，输送网带包括上、下布置的第一、二网带，第一、二网带之间设置有集水槽，集水槽与布料件的落料口相对应布置，风箱为长条形的箱体构成，箱体的两端开设供输送网带穿过的空缺部，风箱的底部设置进气管接口，风箱的顶部开设出气管接口，风箱内还设置有水平布置的布气板和集气板，布气板和集气板均为孔板构成，集气板位于第一网带的上侧，布气板位于第二网带的下侧，风箱内第一、二网带之间还设置有第一、二气管，第一、二气管分别位于输送网带的两边部且沿输送网带的输送方向分别设置，第一、二气管的管身上间隔设置有第一喷气嘴，第一喷气嘴的出气方向斜向上指向输送网带的中部，第一、二网带之间还设置有第三气管，第三气管位于输送网带的出料端且沿输送网带的宽度方向设置，第三气管的管身上间隔设置有第二喷气嘴，第二喷气嘴的出气方向斜向上指向远离输送网带的一侧。