[发明专利]一种氯化聚氯乙烯管材的生产方法

摘要

本发明涉及一种氯化聚氯乙烯管材的生产方法，所述氯化聚氯乙烯管材的生产方法为原料混合-挤出机部分-挤出模头部分-定型、冷却-管材牵引-切割-牵引-检验-产品入库以上步骤。用该加工工艺制作的氯化聚氯乙烯管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。

主权项

一种氯化聚氯乙烯管材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、原料混合：将PVC树脂和各种助剂按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于90度；第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；第四步、定型、冷却：PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求 十 分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一 般牵引速度比挤出速度 快1%一3%；第八步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；第九步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。