[发明专利]一种高效制备枝状α‑Fe吸波材料的方法

摘要

一种高效制备枝状α‑Fe吸波材料的方法，它涉及一种制备吸波材料的方法。本发明的目的是要解决现有铁粉的表面积小，利用率低和现有方法制备的纳米级铁粉的成本高，工艺复杂及危险性大的问题。方法一、取一套反应装置；二、配置电解液；三、制备金属粉体；四、清洗干燥，得到枝状α‑Fe吸波材料。本发明制备的枝状α‑Fe吸波材料为枝状结构，粒径为5μm～15μm。枝状结构表面积大，有利于吸波性能提高，并且可以使吸波材料质量降低，满足质轻要求。本发明可获得一种高效制备枝状α‑Fe吸波材料的方法。

主权项

一种高效制备枝状α‑Fe吸波材料的方法，其特征在于该方法是按以下步骤完成的：一、取一套反应装置：反应装置由两个石墨阳极1、第一导线2、第二导线3、直流电源4、电解槽5、铜阴极6和第三导线7组成；所述的两个石墨阳极1和铜阴极6均设置在电解槽5中，且铜阴极6设置在两个石墨阳极1中间；直流电源4的负极通过第二导线3与铜阴极6相连接，直流电源4的正极通过第三导线7与石墨阳极1相连接；两个石墨阳极1通过第一导线2相连接；步骤一中所述的电解槽5的材质为有机玻璃；二、配置电解液：将铁盐、络合剂、无水乙醇和水混合，再在搅拌速度为1000r/min的条件下搅拌3min，得到电解液；步骤二中所述的铁盐为七水合硫酸亚铁；步骤二中所述的络合剂为次亚磷酸钠；步骤二中所述的电解液中七水合硫酸亚铁的浓度为170g/L；步骤二中所述的电解液中络合剂的浓度为10g/L；步骤二中所述的电解液中无水乙醇的浓度为55mL/L；三、制备金属粉体：将步骤二中得到的电解液置于电解槽5中，接通直流电源4，在阴极的表面电流密度为15A/cm2和电解液的温度为30℃下进行反应，每隔30s停止反应，取出铜阴极6，收集铜阴极6上制得的铁粉；再将铜阴极6放入电解槽5中继续反应，直至铜阴极6上出现白色物质，停止反应，得到收集的铁粉；四、清洗干燥：分别使用去离子水和无水乙醇对步骤三收集的铁粉清洗4次，得到清洗后的铁粉；将清洗后的铁粉在温度为60℃下干燥2h，得到枝状α‑Fe吸波材料。