[发明专利]一种热连轧机组板形板凸度综合控制能力评价方法有效
申请号: | 201510395588.X | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN105032945B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 王东城;张龙;吴燕林;刘宏民 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28 |
代理公司: | 秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116 | 代理人: | 崔凤英 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种热连轧机组板形板凸度综合控制能力评价方法,它主要包括以下由计算机执行的步骤1、收集轧机参数与带材工艺参数;2、根据带材工艺参数计算在末机架带材凸度处于允许偏差范围内并且各机架板形良好时允许的最大最小凸度;3、根据轧机参数计算各机架板形控制参数达到极限状态时负载辊缝的最大最小凸度;4、形成热连轧机组各机架板形板凸度控制能力评价指标与热连轧机板形板凸度综合控制能力评价指标。本发明提供了一种热连轧机组板形板凸度综合控制能力评价方法,该方法综合考虑轧机的板形控制参数与轧制带材的工艺参数,以能够生产出符合板形板凸度质量要求的带材为目标,定量评价热连轧机的板形板凸度综合控制能力,更加符合实际生产状况。 | ||
搜索关键词: | 一种 轧机 组板形板凸度 综合 控制 能力 评价 方法 | ||
【主权项】:
一种热连轧机组板形板凸度综合控制能力评价方法,其特征在于:它包括以下由计算机执行的步骤:a、收集轧机参数与带材工艺参数,具体包括:a1、收集热连轧机参数:连轧机机架数n、各机架工作辊辊身长度Lwi、各机架工作辊直径Dwi、各机架支撑辊辊身长度Lbi、各机架支撑辊直径Dbi、各机架支撑辊辊颈直径Dbni、各机架工作辊弯辊缸间距L1i、各机架压下油缸中心距L3i,各机架工作辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数各机架工作辊辊型初始磨辊偏移量各机架支撑辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数各机架工作辊弯辊力上、下限各机架工作辊窜辊量上、下限各机架轧辊交叉角上、下限a2、收集带材工艺参数:来料宽度B,来料厚度来料凸度C0,各机架变形抗力σsi,各机架出口厚度第一机架入口张力T0,各机架出口张力Ti,各机架摩擦系数μi,目标凸度Cob,目标凸度允许上下偏差tol;b、根据带材工艺参数计算在末机架带材凸度处于允许偏差范围内并且各机架板形良好时允许的最大最小凸度,具体包括:b1、令i=n;b2、计算末机架出口凸度允许最大值Cmaxn=Cob+tol;b3、计算末机架出口凸度允许最小值Cminn=Cob‑tol;b4、根据等比例凸度原则计算第i‑1机架出口凸度最大值b5、根据等比例凸度原则计算第i‑1机架出口凸度最小值b6、判断i=2是否成立,如果成立,转入b7;否则,令i=i‑1,转入b4;b7、令i=1,中间变量Cmax0=C0;b8、判断大于是否成立,如果成立,转入b9;否则,转入b10;b9、令Cmaxi‑1=Cmaxi‑1+0.05|Cmaxi‑1|,转入b8;b10、判断小于是否成立,如果成立,转入b11;否则,转入b12;b11、令Cmaxi‑1=Cmaxi‑1‑0.05|Cmaxi‑1|,转入b10;b12、判断i=n是否成立,如果成立,转入b13;否则,令i=i+1,转入b8;b13、令i=1,中间变量Cmin0=C0;b14、判断大于是否成立,如果成立,转入b15;否则,转入b16;b15、Cmini‑1=Cmini‑1+0.05|Cmini‑1|,转入b14;b16、判断小于是否成立,如果成立,转入b17;否则转入b18;b17、令Cmini‑1=Cmini‑1‑0.05|Cmini‑1|,转入b16;b18、判断i=n是否成立,如果成立,转入c;否则,令i=i+1,转入b14;c、根据轧机参数计算各机架板形控制参数达到极限状态时负载辊缝的最大最小凸度,具体包括:c1、令i=1;c2、将带材工艺参数来料宽度B,来料厚度各机架变形抗力σsi、各机架出口厚度第一机架入口张力T0、各机架出口张力Ti、各机架摩擦系数μi作为输入参数,根据轧制力公式计算第i机架轧制力Pi;c3、令第i机架工作辊弯辊力第i机架工作辊窜辊量第i机架轧辊交叉角将第i机架轧制力Pi,第i机架工作辊辊身长度Lwi,工作辊直径Dwi,支撑辊辊身长度Lbi,支撑辊直径Dbi,支撑辊辊颈直径Dbni,工作辊弯辊缸间距L1i,压下油缸中心距L3i,工作辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数工作辊辊型初始磨辊偏移量支撑辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数以及S1i,RSwi,θi作为输入参数,根据辊系弹性变形理论计算第i机架负载辊缝凸度最大值c4、令第i机架工作辊弯辊力第i机架工作辊窜辊量第i机架轧辊交叉角将第i机架轧制力Pi,第i机架工作辊辊身长度Lwi,工作辊直径Dwi,支撑辊辊身长度Lbi,支撑辊直径Dbi,支撑辊辊颈直径Dbni,工作辊弯辊缸间距L1i,压下油缸中心距L3i,工作辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数工作辊辊型初始磨辊偏移量支撑辊辊型曲线1次项系数3次项系数5次项系数以及S1i,RSwi,θi作为输入参数,根据辊系弹性变形理论计算第i机架负载辊缝凸度最小值c5、判断i=n是否成立,如果成立,转入d;如果不成立,令i=i+1,转入c2;d、形成热连轧机组各机架板形板凸度控制能力评价指标indexi与热连轧机板形板凸度综合控制能力评价指标index,具体包括:d1、令i=1;d2、判断并且是否成立,如果成立,令转入d8;否则,转入d3;d3、判断并且是否成立,如果成立,令indexi=1,转入d8;否则,转入d4;d4、判断是否成立,如果成立,令indexi=0,转入d8;否则,转入d5;d5、判断是否成立,如果成立,令indexi=0,转入d8;否则,转入d6;d6、判断并且是否成立,如果成立,令转入d8;否则,转入d7;d7、令转入d8;d8、判断i=n是否成立,如果成立,转入d9;如果不成立,令i=i+1,转入d2;d9、计算根据index的数值对热连轧机组板形板凸度综合控制能力进行评价,index的取值范围为0~n,其数值越大,证明轧机对于给定的带材板形板凸度综合控制能力越强,其数值越小,证明轧机对于给定的带材板形板凸度综合控制能力越弱,结束。
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