[发明专利]一种芯棒限动连轧机组轧制厚壁管的短流程方法有效
申请号: | 201510396507.8 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN105013822B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 杨为国;徐福昌;夏克东 | 申请(专利权)人: | 烟台宝钢钢管有限责任公司 |
主分类号: | B21B17/02 | 分类号: | B21B17/02 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙)37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 265500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种芯棒限动连轧机组轧制厚壁管的短流程方法,其特点是利用连轧机组前3‑4架实现壁厚控制功能,利用连轧机组最后1‑2架实现脱棒、定径功能,减少了脱管、定径工序,降低生产制造成本;参与轧制的芯棒长度较原工艺缩短50%以上,降低芯棒损耗;同时具备55mm以上超厚壁管的能力。 | ||
搜索关键词: | 一种 芯棒限动连 轧机 轧制 厚壁管 流程 方法 | ||
【主权项】:
一种芯棒限动连轧机组轧制厚壁管的短流程方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:a将芯棒限动三辊连轧机组按功能分为两部分,前面的作为“轧制机架”进行壁厚控制,后面的作为“成品机架”进行脱棒及外径控制;b芯棒插入钢管内表后,芯棒限动三辊连轧机组的“轧制机架”与芯棒共同参与钢管壁厚控制进行轧制;芯棒前端前进到“轧制机架”最后1架位置后停止前进;c轧制过程中,当钢管前端离开“轧制机架”最后1架位置后继续前进,进入到“成品机架”进行外径尺寸控制,芯棒不得进入到“成品机架”内,钢管进入“成品机架”时,管内腔无芯棒,实现外径控制功能;因芯棒限动三辊连轧机组机架间距为1‑2米,故连轧机组具备最短2米钢管的生产能力,具备进一步拓展55mm以上超厚壁管的能力;d当钢管尾端离开“轧制机架”最后1架位置时,芯棒回退,钢管继续受连轧机组“成品机架”轧制前进,实现脱棒功能;e钢管离开“成品机架”后,直接输送至制定区域冷却,不需再经过脱管工序、定径工序,生产结束。
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