[发明专利]薄壁齿圈外圆面精车方法

摘要

本发明公开一种薄壁齿圈外圆面精车方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：在数控车床的主轴上固定一个精车工装；三爪卡盘的三个卡爪右表面分别固设有一个扇形的夹持块，每个夹持块的右表面沿轴向开有第一扇形凸台和第二扇形凸台；当三爪卡盘的三个卡爪靠拢时，三个夹持块构成一个完整的圆盘，每个夹持块的第一扇形凸台右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔，每个轴向盲孔中装有一根卸料弹簧；步骤b：装夹薄壁齿圈；步骤c：精车；步骤d；卸料。本发明通过第一扇形凸台的外圆面胀紧齿圈的整个内孔，这样就能在整个圆周上对齿圈定位、夹紧，从而很好地防止齿圈因受力不均而发生变形，进而保证齿圈外圆面的加工精度。

主权项

一种薄壁齿圈外圆面精车方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：在数控车床的主轴上固定一个精车工装，该精车工装包括三爪卡盘(1)，这个三爪卡盘(1)的轴心线与数控车床主轴的轴心线在同一条直线上；所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)右表面分别固设有一个扇形的夹持块(2)，每个夹持块(2)的右表面沿轴向开有第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)，其中第二扇形凸台(2b)的半径小于第一扇形凸台(2a)；当所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)靠拢时，三个夹持块(2)构成一个完整的圆盘，这三个夹持块(2)上的第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)分别构成一个环形凸台，且这两个环形凸台与圆盘和三爪卡盘(1)的轴心线在同一条直线上；每个所述夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)外圆面表面粗糙度为0.8mm，每个夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔(2a’)，该轴向盲孔为沉台孔，每个轴向盲孔(2a’)中装有一根卸料弹簧(3)；所述卸料弹簧(3)的左部固套有一个垫圈(4)，该垫圈固定在所述轴向盲孔(2a’)的大孔段中，且卸料弹簧(3)的右端部为露出部，该露出部的轴向长度为1‑3mm；每个所述夹持块(2)沿周向设有至少两个轴向安装孔，每个轴向安装孔中安装有一颗轴向螺钉(5)，该轴向螺钉的根部固定在所述三爪卡盘(1)对应的卡爪(1a)上；步骤b：装夹薄壁齿圈，采用人工方式将薄壁齿圈装夹在第二扇形凸台(2b)外面；步骤c：精车，利用数控车床精车薄壁齿圈；步骤d；卸料，完成精车后控制三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)松开，从而利用卸料弹簧(3)完成卸料。