[发明专利]磨辊堆焊工艺有效

专利信息
申请号: 201510398008.2 申请日: 2015-07-09
公开(公告)号: CN105057846B 公开(公告)日: 2018-03-02
发明(设计)人: 施志儒 申请(专利权)人: 苏州优霹耐磨复合材料有限公司
主分类号: B23K9/04 分类号: B23K9/04;B23K9/235
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明一种磨辊堆焊工艺,包括表面处理步骤,对磨辊的全辊面进行打磨除锈;表面预热步骤,将磨辊的表面预热进而使层间温度达到80℃以上;打底层堆焊步骤,使用第一焊丝堆焊3mm厚的打底层;冷却步骤,自然冷却使打底层的层间温度达到80℃以下;耐磨层堆焊步骤,使用第二焊丝堆焊耐磨层至预设厚度。本发明工艺步骤简单合理,磨辊表面无焊珠、搭接均匀平整,耐磨性能好。
搜索关键词: 堆焊 工艺
【主权项】:
一种磨辊堆焊工艺,其特征在于,包括:表面处理步骤,对磨辊的全辊面进行打磨除锈;表面预热步骤,将磨辊的表面预热进而使层间温度达到80℃以上;打底层堆焊步骤,使用第一焊丝堆焊3mm厚的打底层;所述第一焊丝的硬度为22HRC,其金属含量为碳0.4%、锰14%、硅0.7%、铬14.1%;冷却步骤,自然冷却使打底层的层间温度达到80℃以下;耐磨层堆焊步骤,使用第二焊丝堆焊耐磨层至预设厚度,所述第二焊丝的硬度为58HRC,其金属含量为碳5%、锰1.1%、硅1%、铬25.5%;所述打底层堆焊步骤中的电弧电压为27V,焊接电流为450A,磨辊转速为550mm/min,搭接熔宽为10mm;所述耐磨层堆焊步骤包括前三层堆焊步骤、中间层堆焊步骤、后两层堆焊步骤;所述前三层堆焊步骤中的电弧电压为28V,焊接电流为450A,磨辊转速为1300mm/min,搭接熔宽为前一焊道宽度的1/4;所述中间层堆焊步骤中的电弧电压为29V,焊接电流为450A,磨辊转速为1550mm/min,搭接熔宽为前一焊道宽度的1/3;所述中间层堆焊步骤中的电弧电压为28V,焊接电流为380A,磨辊转速为1400mm/min,搭接熔宽为前一焊道宽度的1/3。
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