[发明专利]一种掺杂纳米陶瓷的泵体铸件加工用湿喷砂料

摘要

本发明公开了一种掺杂纳米陶瓷的泵体铸件加工用湿喷砂料，涉及湿喷加工技术领域，由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、纳米陶瓷粉5‑8份、河砂12‑15份、沸石粉8‑11份、铝氧粉5‑8份、水泥3‑5份、牛脂胺1‑2份、碳酸锌0.5‑1份、重铬酸钠0.2‑0.5份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用纳米陶瓷对膨润土进行改性，有利于提高砂料的综合性能；制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理，从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质，有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。

主权项

一种掺杂纳米陶瓷的泵体铸件加工用湿喷砂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：石英砂 90‑100份、膨润土 15‑20份、纳米陶瓷粉 5‑8份、河砂 12‑15份、沸石粉 8‑11份、铝氧粉 5‑8份、水泥 3‑5份、牛脂胺 1‑2份、碳酸锌 0.5‑1份、重铬酸钠 0.2‑0.5份、乙醇 25‑30份、水 280‑300份；其制备方法如下：(1)先将膨润土和纳米陶瓷粉分散于乙醇中，浸泡30‑45min后于超声频率22kHz、功率50‑100W下超声处理20‑30min，然后过滤，滤渣于70‑80℃烘干机中烘干，最后经球磨机球磨至粒度小于50μm，即得改性膨润土；(2)先向水中加入沸石粉、铝氧粉、水泥和改性膨润土，分散均匀后加入石英砂和河砂，混合物料于微波频率2450MHz、功率400‑500W下微波处理10‑15min，冷却降温至30‑35℃后加入牛脂胺、碳酸锌和重铬酸钠，搅拌使其充分溶解，即得目标湿喷砂料；所述膨润土使用前先水洗三次，再于60‑70℃烘干机中干燥8‑12h，然后于400‑450℃煅烧1‑3h、550‑600℃煅烧3‑5h，冷却至室温后利用球磨机球磨至粒度小于50μm即可使用；所述纳米陶瓷粉使用前先于60‑70℃烘干机中干燥8‑12h，然后使用球磨机球磨20‑30min即可使用。