[发明专利]一种铝电解废槽衬资源化闭环利用的方法

摘要

本发明提供一种铝电解废槽衬资源化闭环利用的方法，将废旧阴极钢棒、废旧阴极碳块和耐火废槽衬按类分选出来后，废旧阴极钢棒直接作为钢铁冶炼原料，废旧阴极碳块破碎至粒径为0.9mm~3mm后，在600~1000℃温度下煅烧2~4小时，得到有价铝电解材料作为阳极上的保温覆盖材料返回电解生产中使用；而耐火废槽衬破碎至粒径为0.9~3mm的粉末，在400~450℃温度下加热处理2～4小时，与氧化铝、氧化钙、氧化镁混合后得再生防渗料回到电解生产中使用，形成废槽衬处理流程的闭式循环利用。同时有效除去了废弃物中的氟化物、氰化物等有毒有害物质，氟化物除去率>99.9%，氰化物除去率100%，大幅度降低铝电解槽废槽衬处理成本。

主权项

一种铝电解废槽衬资源化闭环利用的方法，其特征在于经过下列步骤：A、将废旧阴极钢棒、废旧阴极碳块和耐火废槽衬按类分选出来后，废旧阴极钢棒直接作为钢铁冶炼原料；B、将步骤A 分选出来的废旧阴极碳块破碎至粒径为0.9mm‑3mm，将废旧阴极碳块与助燃剂和催化剂按下列质量比混合：1:0.5‑0.6:0.4‑0.5，催化剂为CaO 和SiO2，且CaO和SiO2的混合质量比是1:1，在600‑1000℃温度下煅烧2‑4小时，高温煅烧采用的助燃剂为残阳极粉末、阳极车间收尘灰或阳极碳渣中的一种或多种；并在煅烧过程中使氰化物分解成无毒无害的氮气和二氧化碳进入烟气中排放；同时使氟化物在煅烧温度下挥发后，随烟气进入常规铝电解烟气净化处理系统，通过氧化铝吸收氟，形成载氟氧化铝后重新作为原料进入铝电解生产中，实现氟化物的闭环利用；煅烧后得到可回收利用的有价铝电解材料；步骤B中高温煅烧采用的设备为常规的焚烧炉或高温旋风炉；C、将步骤A分选出来的耐火废槽衬进行下列处理：C1、破碎至粒径为0.93mm的粉末；C2、将步骤C1 所得耐火材料粉末，在400‑450℃温度下加热处理2‑4 小时，并在加热处理过程中，使氰化物分解成无毒无害的氮气和二氧化碳进入烟气中排放；同时使氟化物在加热温度下挥发后，随烟气进入常规铝电解烟气净化处理系统，通过氧化铝吸收氟，形成载氟氧化铝后重新作为原料进入铝电解生产中，实现氟化物的再利用；加热处理后得到除去了氟化物和氰化物的废旧耐火材料粉末，加热处理所用热能是步骤B 锻烧废旧阴极炭块的余热；C3、将步骤C2 所得废旧耐火材料粉末与氧化铝、氧化钙、氧化镁，按下列质量比混合，即得再生防渗料：氧化铝 15~30%氧化钙 3~5%氧化镁 3~5%废旧耐火材料粉末 余量上述各组分总和为100%。