[发明专利]螺旋锥齿轮精锻齿形模具高效铣齿加工方法

摘要

本发明提供一种螺旋锥齿轮精锻齿形模具高效铣齿加工方法，在加工方法所使用的机床中，刀盘驱动箱可在Y向滑台上绕X轴转动，刀盘驱动箱上的刀盘主轴轴线随刀盘驱动箱绕X轴相对于Y向滑台转动设定α角以形成刀倾角，使刀盘驱动箱上的刀盘在加工精锻模具齿形时避免切削非加工区域，刀盘主轴轴线在刀盘铣削加工精锻模具齿形时保持固定。通过计算设定刀盘驱动箱中刀盘主轴轴线绕X轴相对于Y向转动的角度可以在加工精锻模具齿形时避免切削非加工区域，这样就可以用铣齿加工螺旋锥齿轮的方法加工具有“内锥”的精锻齿形模具，能大幅度提高精锻齿形模具的加工效率，降低精锻齿形模具的加工成本。

主权项

螺旋锥齿轮精锻齿形模具高效铣齿加工方法，其特征在于：所述的加工方法使用的机床包括机床底座，机床底座上相互垂直设置有X向滑轨和Z向滑轨，Z向滑轨上滑动安装有Z向滑台，Z向滑台上装配有可绕Y轴转动的用于装夹精锻模具的工件驱动箱，X向滑轨上滑动安装有立柱，在立柱上设有的Y向导轨上滑动安装有Y向滑台，Y向滑台上安装有用于安装铣刀盘的刀盘驱动箱，刀盘驱动箱可在所述Y向滑台上在垂直于X轴的YZ平面内绕X轴转动，所述加工方法包括如下步骤：步骤一，刀盘驱动箱上的刀盘主轴轴线随刀盘驱动箱绕X轴相对于Y向滑台转动设定α角以形成刀倾角，使刀盘驱动箱上的铣刀盘在加工精锻模具齿形时避免切削非加工区域，刀盘主轴轴线在铣刀盘铣削加工精锻模具齿形时保持固定；步骤二，将工件驱动箱绕Y轴转动设定齿坯安装角γ，使加工出来的精锻齿形模具的大端和小端齿深满足设计要求；步骤三，改变立柱在X向滑轨上的位置及Y向滑台在Y向滑轨上的位置，使加工出来的精锻齿形模具的螺旋角等于设计螺旋角；步骤四：修正立柱在X向滑轨、Y向滑台在Y向滑轨、Z向滑台在Z向滑轨上的位置及工件驱动箱的底座在Z向滑台上的转动角度，使加工出来的精锻齿形模具的齿槽两侧的齿形角等于设计的压力角；步骤五：调整刀盘驱动箱上的刀盘的刀尖形成直径，使加工出来的精锻齿形模具的齿槽的曲率半径与设计的曲率半径相同。