[发明专利]用污泥渣制造的表面有镜面效果的釉面砖及其制备方法

摘要

本发明在不对现有釉面砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对素坯体的配方组成、底、面釉熔块的组成、底釉的配方组成、面釉不同性能熔块的优选及配比、面釉的配方组成的调整与选化，从而使制得的釉面砖产品的表面光泽度≥90，且釉面平滑如镜、润泽光亮、无针孔、釉泡等缺陷，印花产品的印花图案完全沉入到面釉中，且纹理清晰、色泽艳丽、仿石肌理逼真，仿佛在印花图案上覆盖了一层晶莹透明的玻璃，竖起产品，釉面对着物体，则釉面里物体的影子如同在镜子里一样、清晰可见、整体艺术感强；同时本发明在坯体配方中添加了大量的陶瓷砖生产过程中各工序产生的废水经处理后的压榨泥渣，在节约成本的同时又达到了节能减排的目的。

主权项

用污泥渣制造的表面有镜面效果的釉面砖，其特征在于：素坯体：按以下重量份组份配制：瓷砂20～44份，粘土16～26份，石灰石粒6～10份，硅灰石粒6～16份，污泥渣18～50份，外加水玻璃0.8～1.2份，陶瓷减水剂0.3～0.5份，三聚磷酸钠0.1～0.3份，稀释剂0.3～0.5份，水50～55份；其中瓷砂为风化了的瓷石、长石或伟晶岩的混合砂；污泥渣为包括抛光砖、仿古砖和釉面砖生产过程中各工序产生的废水经处理后压榨的污泥渣；底釉：按以下重量份组份配制：熔块a30～50份，硅酸锆5～10份，高岭土12～20份，煅烧高岭土5～10份，长石粉6～26份，烧滑石10～26份，氧化铝粉3～9份，煅烧氧化铝粉3～7份，外加羧甲基纤维素0.03～0.06份，三聚磷酸钠0.4～0.8份，水37～40份；其中熔块a按以下重量份组份配制：长石粉20～30份，碳酸钙12～16份，锆英粉3～9份，锂瓷石粉10～30份，滑石粉2～8份，石英粉20～30份，碳酸钾1～4份，硼砂1～4份；面釉：按以下重量份组份配制：熔块b68～78份，熔块c18～28份，氧化锌1～3份，高岭土2～4份，外加羧甲基纤维素0.06～0.09份，三聚磷酸钠0.4～0.6份，水37～40份；其中熔块b按以下重量份组份配制：长石粉18～22份，碳酸钙13～17份，硼酸3～7份，硼砂1～5份，滑石粉3～5份，锆英粉8～14份，氧化锌6～10份，碳酸钾1～3份，石英粉27～33份；其中熔块c按以下重量份组份配制：长石粉28～36份，碳酸钙16～20份，硼酸2～5份，氧化锌8～12份，氧化铝粉1～2份，碳酸钾1～2份，硅酸锆1～3份，石英粉30～38份。