[发明专利]一种生物质热裂解制备生物油系统

摘要

一种生物质热裂解制备生物油系统，生物质在流化床反应器中进行热裂解反应，反应完成后，关闭氮气源和收油装置的入口，打开氧气源使流化床反应器内的氧气压力为0.5‑0.8MPa，以引燃除去整个系统连接管道内残留的焦油。本发明通过将生物质的粉碎、筛选、烘干等预处理操作与反应、油气分离等有机结合起来，从而大幅度提高了生产效率，而且在反应过程中保持氮气的输入，有效的提高了热裂解反应的效率；同时，在反应结束后通过向系统内输入特定量的氧气，使系统内残留的焦油在反应的余温下燃烧除去，大大节省了除焦油的时间。

主权项

一种生物质热裂解制备生物油系统，其特征在于：包括生物质预处理系统、送料系统、流化床反应器（6）、分离系统、辅助系统和控制系统（13）构成，其中，所述生物质预处理系统依次由粉碎装置（1）、筛分装置（2）和烘干装置（3）构成，所述送料系统由承接烘干装置（3）烘干后生物质的料斗（4）和用于将料斗（4）中的生物质送入流化床反应器（6）内进行反应的螺旋给料机（5），所述分离系统由旋风分离器（8）、冷凝器（10）和收油装置（11）构成，所述辅助系统包括向流化床反应器（6）内分别提供氮气和氧气的氮气源（17）和氧气源（16）以及过滤冷凝器（10）所排放气体的过滤器（12）；所述生物质依次经粉碎装置（1）粉碎、筛分装置（2）筛选出合适粒径和烘干装置（3）烘干之后进入到料斗（4）内，并由螺旋给料机（5）将物料送入到流化床反应器（6）中进行热裂解反应，在反应过程中，氮气源（17）产生氮气经玻璃转子流量计（19）以及风机Ⅰ（18）催动后送入流化床反应器（6），使生物质在流化床反应器（6）中处于氮气氛围下进行热裂解反应；反应产生的油气经旋风分离器（8）分离后，产生的油气在冷凝器（10）中冷凝为生物油并由收油装置（11）收取，残余的气体经过滤器（12）过滤后排入大气；旋风分离器（8）分离出的固体粉末杂质则由集炭箱（9）收集；待反应完成后，关闭氮气源（17）和收油装置（11）的入口，打开氧气源（16）使压力为0.5‑0.8MPa的氧气经流量计（15）和流化床反应器（6）的布风室（7）进入到流化床反应器（6）内，以引燃除去整个系统连接管道内残留的焦油；所述氧气源（16）产生的氧气经过流量计（15）后由风机Ⅱ（14）催动其通过布风室（7）进入到流化床反应器（6）内；所述流化床反应器（6）包括设置在架体（601）上的圆柱状炉体（604）和油气排出管（606），炉体（604）的下部设置有进气管（602），进气管（602）上分别设有与氧气源（16）和氮气源（17）连通的支管，油气排出管（606）的一端通过端盖（605）与炉体（604）的上端连接，另一端与旋风分离器（8）的入口连接，所述集炭箱（9）设置在旋风分离器（8）的底部出口上，旋风分离器（8）的上部出口上设置有与冷凝器（10）连通的排气管（608）；所述布风室（7）通过布风板（701）安装在炉体（604）的下端。