[发明专利]一种采用压树脂囊法制作纤维增强复合材料制品的方法

摘要

本发明提供一种采用压树脂囊法制作纤维增强复合材料制品的方法，包括手糊FRP法、真空导流法、RTM法、轻质RTM法。无需设置导流通道器件的同时能够快速注入制品成型所需树脂，充型完全；由于可形变软质膜在压力差的作用下可向硬质模侧移动进行压实，使得纤维增强材料更加致密，提高了制品的纤维含量，可实现纤维含量的最大化，有利于质量与成本的控制。本发明中由于采用树脂囊来形成一个树脂导流通道，无需额外设置导流器件，降低了制品的制造成本，且绿色环保。

主权项

一种采用压树脂囊法制作纤维增强复合材料制品的方法，其特征在于，步骤为：步骤S1 模具准备工序：模具包括硬质模和可形变软质膜，由硬质模与可形变软质膜组合构成制品的制品型腔，模具具有至少一个位于低位的注入口和至少一高于注入口的排出口；将纤维增强材料置于模具的制品型腔内，并通过外力将可形变软质膜压向硬质模使得纤维增强材料压紧在硬质模内；步骤S2 树脂灌注工序：将树脂以灌注压力从模具注入口注进，此过程中，树脂不断填充靠近注入口侧的纤维增强材料缝隙，开始充型和浸渍，同时可形变软质膜逐步向外侧撑开鼓起形成容纳部分树脂的注入口侧树脂囊；形成注入口侧树脂囊后继续注入树脂，树脂同时通过注入口侧树脂囊形成的导流通道以及注入口侧的纤维增强材料缝隙进入排出口侧的纤维增强材料缝隙继续进行充型和浸渍，树脂囊不断的向排出口侧延伸；其中，灌注压力为P充，模具可形变软质膜侧外界压力为P外，模具排出口压力为P排，本步骤中，树脂充分填充、浸渍到纤维增强材料各缝隙中的浸渍压力为P浸，且P浸=P充≥P外≥P排，步骤S3 压囊浸渍工序：关闭注入口停止注入树脂，在外界压力P外作用下模具的可形变软质膜压向纤维增强材料，实现压囊浸渍，本步骤中，树脂充分填充、浸渍到纤维增强材料各缝隙中的浸渍压力为P浸，P浸=P外。