[发明专利]一种笔帽螺纹注塑模具

摘要

本发明提供了一种笔帽螺纹注塑模具，包括模具模架结构组件、成型组件、脱螺纹机构组件、模具顶出机构组件；所述模具结构布局为一模四腔，进浇方式为中央点浇口方式；流道及浇口各一半设置于左滑块、右滑块上，为滑块上设置浇道方式，整体浇注流道由左滑块、右滑块瓣合而成；采用上述技术方案提供的本发明注塑模具，克服了在笔帽产品模塑注塑成型工艺中，产品浇口难开设，飞边多、充填不饱满等实际生产问题，能用简单的机构实现上述产品的零缺陷自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，结构紧凑，安全可靠。

主权项

一种笔帽螺纹注塑模具，包括型芯镶件(1)、中央芯杆(2)、管螺纹型芯(3)、管螺纹轴套(4)、管螺纹型芯齿轮(5)、螺纹套(6)、左滑块(7)、右滑块(8)、滑块T型导槽(9)、轴承(10)、二级中间传动齿轮(11)、中间齿轮轴(12)、动力锥齿轮(13)、从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)、上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、动模垫板(20)、模脚垫块(21)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、下模座板(24)、复位杆(25)、中托司(26)；模具模架结构组件包括上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、动模垫板(20)、模脚垫块(21)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、下模座板(24)、复位杆(25)、中托司(26)；成型组件包括左滑块(7)、右滑块(8)、型芯镶件(1)、管螺纹型芯(3)；型芯镶件(1)与中央芯杆(2)紧固联结；左滑块(7)、右滑块(8)构成模具型腔，为瓣合式哈佛滑块结构；左滑块(7)、右滑块(8)通过滑块T型导槽(9)安装于型腔固定板(17)上，在定模侧完成侧边打开完成产品型腔的脱模；脱螺纹机构组件包括管螺纹型芯(3)、管螺纹轴套(4)、管螺纹型芯齿轮(5)、螺纹套(6)、轴承(10)、二级中间传动齿轮(11)、中间齿轮轴(12)、动力锥齿轮(13)、从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)；管螺纹型芯(3)安装于管螺纹轴套(4)上，管螺纹轴套(4)安装于型芯固定板(19)上；螺纹套(6)安装于动模垫板(20)上，螺纹型芯(3)下端与螺纹套(6)螺纹配合联结；动力锥齿轮(13)安装于动模垫板(20)上，从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)通过螺钉联结组成复合齿轮后通过中心轴与轴承安装于型芯固定板(19)、动模垫板(20)上，二级中间传动齿轮(11)通过心轴与轴承安装于型芯固定板(19)、动模垫板(20)上，脱螺纹抽芯动力通过动力锥齿轮(13)传递给从动锥齿轮(14)；动锥齿轮(14)带动一级中间传动齿轮(15)转动，一级中间传动齿轮(15)带动模具中央两个管螺纹型芯齿轮(5)转动，而后中央两个管螺纹型芯齿轮(5)通过二级中间传动齿轮(11)带动模具边上两个管螺纹型芯齿轮(5)转动；模具顶出机构组件包括推料板(18)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、复位杆(25)、中托司(26)；推料板(18)通过螺钉与复位杆(25)紧固联结，从而，产品的推出为推板推出方式；所述模具结构布局为一模四腔，进浇方式为中央点浇口方式；流道及浇口各一半设置于左滑块(7)、右滑块(8)上，为滑块上设置浇道方式，整体浇注流道由左滑块(7)、右滑块(8)瓣合而成。