[发明专利]电力维修梯

摘要

一种电力维修梯，它的固定座上固定有连接座，连接轴穿过连接座上的销孔和承载座下部的销孔把连接座和承载座连接在一起；內锥孔与外锥面配合并通过制动槽与制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面，在承载座上安装有重力锥；在梯柱上固定有踩板。维修电力直立梯的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装电力维修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。

主权项

一种电力维修梯，其特征在于：所述的电力维修梯包括固定座(16)、连接座(17)、锁止螺钉(18)、连接轴(15)、承载座(1)、重力锥(19)、梯柱(2)、连接柱、自锁装置、外锥面(10)、内锥孔(12)、内锥面(11)；所述的电力维修梯采用单柱支撑式，固定座(16)与连接座(17)、承载座(1)、梯柱(2)和连接柱组合成为单柱串联式，承载梯柱(2)和连接柱及梯柱(2)和连接柱所承受的重量的载体是固定座(16)；在安装梯柱(2)时，能够调节固定座(16)与承载座(1)的安装角度的转动关节是连接轴(15)连接的连接座(17)和承载座(1)；所述的固定座(16)上固定有连接座(17)，连接座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，连接轴(15)穿过连接座(17)上的销孔(14)和承载座(1)下部的销孔(14)把连接座(17)和承载座(1)连接在一起，锁止螺钉(18)旋入连接座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在承载座(1)的下面部分锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度；所述的承载座(1)的上面有内锥孔(12)，承载座(1)通过内锥孔(12)与梯柱(2)下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在承载座(1)的间隙孔(21)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在梯柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，在承载座(1)的内锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在连接柱的两端的连接头(3)端内有内锥孔(12)，两根梯柱(2)的外锥面(10)分别插入一根连接柱两端的连接头(3)内的内锥孔(12)内，通过内锥孔(12)与梯柱(2)的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在连接头(3)的间隙孔(21)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在梯柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在连接柱和梯柱(2)上分别固定有踩板(13)；所述的梯柱(2)下端的外锥面(10)插入承载座(1)的内锥孔(12)内或插入连接柱上端的连接头(3)的内锥孔(12)内，梯柱(2)上端的外锥面(10)插入连接柱下端的连接头(3)的内锥孔(12)内，外锥面(10)端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上，锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合而锁定锁杆(4)不滑动，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；所述的内锥孔(12)是有锥度的孔，包括承载座(1)的内锥孔(12)和连接头(3)的内锥孔(12)，内锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的内锥孔(12)与梯柱(2)的外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使内锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的内锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致；所述的自锁装置包括制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽，所述的制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从推力簧(7)的中心部穿过后手柄的一端伸出梯柱(2)的表面、制动头的一端伸入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上或顶在固定在制动孔(5)内的卡簧上；所述的锁杆(4)上有制动槽，制动槽与制动销(6)的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的固定座(16)是盘形体或多个条形体交叉连接，盘形体或条形交叉连接状的中间部位的上面固定有连接座(17)；所述的固定座(16)固定连接座(17)、稳定和支撑梯柱(2)及承受连接座(17)所承受的所有重量；在固定座(16)与地面接触的部分固定有防滑胶；所述的连接座(17)是支撑和安装连接轴(15)的座体，连接座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，销孔(14)用于安装和固定连接轴(15)并承受连接轴(15)所承受的所有重量；所述的锁止螺孔在连接座(17)上的销孔(14)的附近，用于装配锁止螺钉(18)和让锁止螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使锁止螺钉(18)的螺钉端部压在承载座(1)的下面部分锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度；所述的锁止螺钉(18)是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与承载座(1)的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用；所述的连接轴(15)是轴销或螺栓，用于连接连接座(17)和承载座(1)、并承受承载座(1)所承受的所有重量；所述的承载座(1)是连接座(17)，下面部分上有横向的销孔(14)，上面部分的上端部有内锥孔(12)，内锥孔(12)的下面或里面有间隙孔(21)，内锥孔(12)与间隙孔(21)直接贯通，在间隙孔(21)的底部的中部固定有锁杆(4)；所述的销孔(14)的中心线与内锥孔(12)的中心线垂直；在承载座(1)的内锥孔(12)部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔，活转孔内安装有重力锥(19)；承载座(1)的下面通过连接轴(15)与连接座(17)连接，上面通过内锥孔(12)与梯柱(2)连接；所述的承载座(1)用于支撑和稳定梯柱(2)与连接柱的连接并承受梯柱(2)所承受的重量；所述的重力锥(19)是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥(19)用于直接观察安装在承载座(1)上的梯柱(2)与地面的角度和作为调整梯柱(2)垂直于水平面时的参照对象；所述的重力锥(19)能够与承载座(1)组装在一起形成单元整体，便于电力维修梯的组合装配；所述的梯柱(2)是两端都有外锥面(10)的柱体，梯柱(2)两端的端面都有滑动孔(9)，滑动孔(9)在梯柱(2)的端部往梯柱(2)的柱体内伸入，在靠近外锥面(10)的梯柱(2)的柱体内有制动孔(5)穿破柱体的表面并与滑动孔(9)相通；所述的连接柱包括连接头(3)和顶柱(8)两部分，顶柱(8)在中间、连接头(3)在两端；所述的连接柱是连接头(3)在梯柱(2)两端与梯柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者连接头(3)在梯柱(2)两端与梯柱(2)本身就是连成一体的整体；所述的连接柱的两端的端面都有内锥孔(12)，内锥孔(12)的里面有间隙孔(21)，在间隙孔(21)的底部固定有锁杆(4)；所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动销(6)在制动孔(5)内穿过推力簧(7)后，制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，手柄部分伸出梯柱(2)的柱体表面；所述的制动头朝向锁杆(4)顶端的一面是直面、朝向锁杆(4)固定端的一面是弧形面或锐角斜面，弧形面或锐角斜面用于让锁杆(4)的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与制动槽的直角边的一面配合锁死锁杆(4)；所述的锁杆(4)是柱体，固定在内锥孔(12)里面的间隙孔(21)的底部，锁杆(4)在滑动孔(9)能够滑动，在锁杆(4)上有制动槽；所述的制动槽是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在锁杆(4)上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，制动槽的前面的一面是直角边的面、是锁止面，锁止面与制动头的直面配合能够锁止锁杆(4)不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入制动槽的深度；所述的制动槽用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与梯柱(2)和承载座(1)与梯柱(2)固定牢固；所述的滑动孔(9)是在梯柱(2)的端部的承孔或通孔，与制动孔(5)相通，用于容纳锁杆(4)和让锁杆(4)在滑动孔(9)内滑动；所述的制动孔(5)在靠近外锥面(10)的梯柱(2)内穿破柱体的表面并与滑动孔(9)相通，与锁杆(4)上的制动槽的位置相对应；在制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)的手柄部分从推力簧(7)的中心部穿过后伸出梯柱(2)的表面、制动销(6)的制动头伸出制动孔(5)后插入滑动孔(9)内或插入锁杆(4)上的制动槽内，推力簧(7)安装在制动销(6)的中部，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上；所述的制动孔(5)还能够是单独是腔体，在制动孔(5)内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在制动孔(5)内露出梯柱(2)的柱体表面时，露出梯柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在梯柱(2)的柱体表面；壳体在制动孔(5)内不露出梯柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在制动孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有制动销(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安装在制动头与壳体之间，制动销(6)的手柄从推力簧(7)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；所述的壳体用于安装制动销(6)和推力簧(7)，并且让制动销(6)在壳体内能够移动；所述的推力簧(7)是螺旋弹簧，用于推动制动销(6)的制动头与锁杆(4)的制动槽配合而完成自动锁止；所述的间隙孔(21)在内锥孔(12)的里面，用于梯柱(2)的外锥面(10)端部插入内锥孔(12)时不与内锥孔(12)的底部相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；所述的踩板(13)包括耳座和脚托板，耳座分别固定在梯柱(2)和连接柱上，脚托板通过轴销固定在耳座上只能够向梯子的顶部方向收拢；在脚托板上套有防滑胶套或在脚托板的上方固定有防滑胶，防滑胶套和防滑胶能够防止脚踩在脚托板上时滑落；所述的内锥孔(12)的内锥面(11)与外锥面(10)配合而安装梯柱(2)和连接柱，实现承载座(1)与梯柱(2)快速固定和梯柱(2)与连接柱的快速固定，利于梯柱(2)与连接柱和承载座(1)的快速装配和快速拆卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使承载座(1)与梯柱(2)和梯柱(2)与连接头(3)分别固定牢固；为了增加电力维修梯的连接牢固性和稳定性，提高安装和拆卸的速度，所述的梯柱(2)与承载座(1)和梯柱(2)与连接柱之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速拆卸；梯柱(2)的外锥面(10)在承载座(1)的内锥孔(12)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧梯柱(2)的外锥面(10)与承载座(1)的内锥面(11)的配合不松动；梯柱(2)的外锥面(10)在连接头(3)的内锥孔(12)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧梯柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在梯柱(2)与连接柱的自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；拆卸时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把梯柱(2)向上一抬梯柱(2)就会与内锥孔(12)自动分开或把连接柱向上一抬梯柱(2)就会与内锥孔(12)自动分开；锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；为了能够在有倾斜角度的地面上支撑梯柱(2)，固定座(16)安放在水平的地面上时，承载座(1)的中心线垂直于固定座(16)，保证了安装在承载座(1)上的梯柱(2)与水平面的垂直度；固定座(16)安放在倾斜的地面上时，承载座(1)在固定座(16)的上面能够绕连接轴(15)转动一定的角度，保证了安装在承载座(1)上的梯柱(2)与水平面的垂直度；采用连接轴(15)连接固定在固定座(16)上的连接座(17)和承载座(1)，使承载座(1)在固定座(16)的上面能够绕连接轴(15)转动一定的角度，达到使固定座(16)安放在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座(1)上的梯柱(2)保持垂直于水平面的目的；为了使电力维修梯能够组装快速，固定座(16)、连接座(17)、连接轴(15)和承载座(1)还能够是组装在一起的整体；电力维修梯在组装时，A、把连接座(17)固定在固定座(16)的上面，再把承载座(1)通过连接轴(15)与连接座(17)连接在连接座(17)的上面；B、再把梯柱(2)的一端插入承载座(1)的内锥孔(12)中，在自身重力的作用下，梯柱(2)的外锥面(10)与承载座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从梯柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在梯柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置时，锁杆(4)的前端部顶动锁止头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧(7)而向外退让，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，梯柱(2)的外锥面(10)与承载座(1)的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在推力簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆(4)不后退，把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，完成了梯柱(2)与承载座(1)的固定和锁止；C、观察重力锥(19)的直条的中心线与梯柱(2)的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入承载座(1)上的梯柱(2)的上端使梯柱(2)的中心线的平行线与重力锥(19)的直条的中心线在一条直线上，再转动连接座(17)上的锁止螺钉(18)压紧承载座(1)的下面部分，使承载座(1)不能够绕连接轴(15)转动，让固定座(16)与承载座(1)的角度保持不变，保证安装在承载座(1)上面的梯柱(2)垂直于水平面；在一条直线上时，就直接转动连接座(17)上的锁止螺钉(18)压紧承载座(1)的下面部分，使承载座(1)不能够绕连接轴(15)转动，让固定座(16)与承载座(1)的角度保持不变，保证安装在承载座(1)上面的梯柱(2)垂直于水平面；D、将连接柱的连接头(3)内的下面的内锥孔(12)套在梯柱(2)上端，在自身重力的作用下，梯柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从连接柱上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在连接柱下端的内锥孔套在梯柱(2)的外锥面(10)上时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置时，锁杆(4)的前端部顶动制动头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧(7)而向外退让，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，梯柱(2)的外锥面(10)与连接柱的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在推力簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆(4)不后退，把贴合的内锥孔(12)和外锥面(10)锁死；E、再在连接柱上端的连接头(3)内的内锥孔(12)内再次将梯柱(2)的下端插入连接头(3)的内锥孔(12)中，在自身重力的作用下，梯柱(2)的外锥面(10)与连接柱的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从梯柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在梯柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置时，锁杆(4)的前端部顶动制动头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧(7)而向外退让，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，梯柱(2)的外锥面(10)与连接柱的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在推力簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆(4)不后退，把贴合的内锥孔(12)和外锥面(10)锁死；F、依D和E方法和步骤可再次将梯柱(2)的外锥面(10)插入连接头(3)的内锥孔(12)中或连接头(3)的内锥孔再次套在梯柱(2)的外锥面(10)上，完成了梯柱(2)与连接柱之间的连接固定和锁止；梯柱(2)与承载座(1)和梯柱(2)与连接柱的组装方便，不需要任何工具就能够完成；拆卸组合的梯柱(2)和连接柱时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，只要把梯柱(2)或连接柱向上一抬，梯柱(2)就会与连接柱自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；拆卸承载座(1)上固定的梯柱(2)时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，只要把梯柱(2)向上一抬，梯柱(2)就会与承载座(1)自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；梯柱(2)与承载座(1)和梯柱(2)与连接柱的拆卸方便，不需要任何工具就能够完成；高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时，先把固定座(16)在地上放置平稳，再在组合在一起固定座(16)、连接座(17)、连接轴(15)和承载座(1)的承载座(1)的上面插上第一根梯柱(2)后，把需要高度的梯柱(2)和连接柱带在身上，脚踩在梯柱(2)上的脚托板上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的外锥面(10)上套上连接柱或在上面的内锥孔(12)内再插入一根梯柱(2)后再往上爬；下梯时，踩在脚托板上往下爬，下一段拆一根梯柱(2)或连接柱，拆卸方便。