[发明专利]一种冶炼废渣协同固化含砷及其它重金属污泥的方法有效
申请号: | 201510412285.4 | 申请日: | 2015-07-14 |
公开(公告)号: | CN105130160B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 闵小波;李辕成;柴立元;彭兵;史美清;雷杰;梁彦杰;杨志辉;唐崇俭;李阳文君 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C04B7/147 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 袁靖 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种冶炼废渣协同固化含砷及其它重金属污泥的方法,该方法以冶金工业含砷及其它重金属污泥、铅锌冶炼渣、石灰石等为原料,通过混配、球磨、注模、成型、养护等工艺制备得到成品,通过本发明方法充分利用了冶金行业中的废物资源;解决含砷及其它重金属污泥固化的问题,同时可以将废弃物再利用,环境经济效益显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 冶炼 废渣 协同 固化 其它 重金属 污泥 方法 | ||
【主权项】:
一种冶炼废渣协同固化含砷及其它重金属污泥的方法,其特征在于,按如下步骤进行:(1)将含砷及其它重金属污泥干燥并粉碎;(2)将铅锌冶炼渣、石灰石、胶凝固化剂混合后进行球磨,球磨后物料中添加步骤(1)干燥粉碎后的含砷及其它重金属污泥,还添加水,搅拌制得混合物料;(3)将混合物料进行自然养护,即得到含砷及其它重金属污泥固化块;所述的含砷及其它重金属污泥的来源是冶金工业在生产过程中产生大量酸性废水,对这类废水采用石灰中和沉淀处理使重金属以氢氧化物的形式沉淀析出,产生的大量含Zn、As、Cd的混合污泥;所述的含砷及其它重金属污泥主要成分及质量百分比为:As0.47%~6.81%、Pb0%~0.47%、Zn0.05%~11.56%、Cd0.48%~0.84%、Mg1.48%~2.60%、Fe0.23%~0.61%;将步骤(1)中含砷及其它重金属污泥干燥至含水率在10%~50%,并粉碎至粒度为80~100目;步骤(2)中所述的胶凝固化剂的制备过程为:Ca(OH)2与SiO2摩尔比为2:1~4:1,在1300℃~1700℃煅烧1~4小时;Ca(OH)2与Al2O3摩尔比为5:1~7:1,在1200℃~1600℃煅烧1~5小时;烧成后两种物料按照质量比3:1~5:1条件下混合制成胶凝固化剂;步骤(2)中将质量百分比20%~40%的铅锌冶炼渣、质量百分比2%~4%的石灰石、质量百分比4%~8%的胶凝固化剂混合进行球磨,球磨后物料添加质量百分比50%~70%的含砷及其它重金属污泥;步骤(2)球磨后的物料粒径控制在30~80μm;步骤(3)中将混合物料浇注成型,进行自然养护,养护条件1~3天,温度20~35℃,湿度90%~100%,即得到含砷及其它重金属污泥固化块。
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