[发明专利]提高纸浆白度的漂白工艺

摘要

本发明涉及造纸制浆技术领域，具体涉及提高纸浆白度的漂白工艺，其处理步骤包括两段脱木素漂白、第一次洗涤、强酸条件下的二氧化氯漂白、添加漂白剂促进剂、双氧水和氧气强化碱抽提、第三次洗涤、二氧化氯漂白、第四次洗涤和酶处理。与现有技术相比，本发明的漂白工艺通过增白酶处理，提高了浆板白度，大大减少了漂白剂二氧化氯、双氧水的用量，节约了成本，而且显著降低浆板的含水量，有利于提高浆板的产能。

主权项

提高纸浆白度的漂白工艺，其特征在于：包括以下处理步骤：a、两段脱木素漂白：a1）一段脱木素漂白：向洗浆机洗涤浓缩后的浆料中加入占风干浆重量2.0%~3.0%的烧碱和1~3kg/admt的硫酸镁，经低压蒸汽加热至90~95℃后送入第一段中浓混合器，在第一段中浓混合器内加入20~25kg/admt氧气混合均匀后进入升/降流式反应管，浆料在升/降流式反应管内的停留时间为5~10min；a2）二段脱木素漂白：从第一段降流塔出来的浆料经中压蒸汽加热至95~102℃后，送入第二段中浓混合器，在第二段中浓混合器内加入20~25kg/admt氧气混合均匀，送至升流塔停留60~80min，浆料在升流塔顶部压力达到300~600kPa后，喷放至氧脱喷放槽内，备用；b、第一次洗涤：将步骤a得到的浆料经洗浆机洗涤浓缩后，备用；c、强酸条件下的二氧化氯漂白：将步骤b得到的浆料送入中浓立管，然后加入硫酸，调节pH值为2.0~3.0，接着用蒸汽将浆料加热至75~85℃后送入中浓混合器，然后向中浓混合器中加入 6~10 kg/admt、浓度为 9.0~10.0 g/l 的二氧化氯溶液并混合均匀，然后浆料进入到升流塔内，从升流塔顶部溢流至降流塔，浆料在升流塔和降流塔的停留时间为 120~150min；d、第二次洗涤：浆料从降流塔抽出至洗浆机进行洗涤、浓缩，备用；e、添加漂白促进剂：将步骤d洗涤后得到的浆料在洗浆机尾槽的加入巴克曼公司生产的型号为AP8138的漂白促进剂原液，控制漂白促进剂添加量为0.2~0.3kg/ admt，温度为75~80℃，pH 值为11.5~12.0；f、双氧水和氧气强化碱抽提：将步骤 d洗涤后得到的浆料在洗浆机尾槽加入烧碱、双氧水和氧气，调节 pH 值11.5~12后送入中浓混合器混合均匀，然后浆料进入到升流塔内，从升流塔顶部溢流至降流塔，浆料在升流塔和降流塔的停留时间为60~70min，温度为80~85℃；g、第三次洗涤：经步骤e、f后的浆料送至洗浆机洗涤浓缩，备用；h、二氧化氯漂白：将步骤g洗涤后得到的浆料在洗浆机尾槽加入硫酸，调节 pH 值 3.5~4.5后送入中浓混合器，向中浓混合器内加入3~6 kg/admt、浓度为9.0~10.0 g/l 的二氧化氯溶液并混合均匀，然后浆料进入到升流塔内，从升流塔顶部溢流至降流塔，浆料在升流塔和降流塔的停留时间为250~300min，温度为80~85℃；浆料从漂白反应塔底部抽出时，加入0.5~2kg/admt、浓度为100~120g/l硫代硫酸钠溶液，中和浆料中未反应完的残氯；i、第四次洗涤：经步骤h后的浆料送至洗浆机洗涤浓缩，备用；j、增白酶处理：将步骤i洗涤后得到的浆料在洗浆机尾槽的加入巴克曼公司生产的型号为BLX14050的增白酶原液，控制增白酶添加量为0.05~0.15kg/ admt，然后浆料输送至中浓塔，控制温度为47~65℃，pH 值为4.5~7.0，经过增白酶处理后的浆料输送至成品浆塔储存，备用。