[发明专利]利用超声波乳化药剂系统制备乳化药剂的方法

摘要

利用超声波乳化药剂系统制备乳化药剂的方法，它涉及一种乳化药剂的制备方法。本发明的目的是要解决现有直接送入超声波设备中进行乳化效率低，且得到的乳化药剂稳定性差的问题。方法一、启动将药剂和水注入筒形储料罐中，开启高速离心泵；二、超声乳化高速离心泵运行一段时间后，打开混液出料口，启动超声波振子，超声波振子运行1min后，打开超声分散液出料口和乳化药剂出料口，向外输出乳化药剂，即完成乳化药剂的制备。本发明用于制备乳化药剂。

主权项

利用超声波乳化药剂系统制备乳化药剂的方法，其特征在于利用超声波乳化药剂系统制备乳化药剂的方法是按以下步骤完成的：一、启动：将药剂装入油定压给料装置(1)中，将水装入水定压给料装置(2)中，同时打开油定压给料装置(1)和水定压给料装置(2)，以流量Q L/h将药剂注入筒形储料罐(3)中，以流量kQ L/h将水注入筒形储料罐(3)中，k为乳化药剂中水与药剂的体积比，且1≤k≤10,至筒形储料罐(3)中注满为止，关闭油定压给料装置(1)和水定压给料装置(2)，然后开启高速离心泵(4)，使筒形储料罐(3)中溶液从筒形储料罐(3)底部由高速离心泵(4)的进料口进入高速离心泵(4)，再由高速离心泵(4)的出料口从筒形储料罐(3)顶部重新注入筒形储料罐(3)中，设筒形储料罐(3)的容积为W L，高速离心泵(4)的流量为V L/h，则V＝(10～15)W；二、超声乳化：高速离心泵(4)运行4min～5min后，在筒形储料罐(3)中形成混液，此时打开筒形储料罐(3)的圆柱形侧壁上设置的混液出料口、油定压给料装置(1)和水定压给料装置(2)，以流量Q L/h将药剂注入筒形储料罐(3)中，以流量kQ L/h将水注入筒形储料罐(3)中，以流量为(Q+kQ)L/h将混液由筒形储料罐(3)的圆柱形侧壁上设置的混液出料口输入进料缓冲箱(5)的缓流管(5‑1)中，进料缓冲箱(5)将混液由4根分流管(5‑2)分别输入超声波乳化设备(6)的4根进料分散管(6‑2)中，由4根进料分散管(6‑2)均布设置n个通孔注入超声波乳化设备(6)的腔体(6‑1)中，当超声波乳化设备(6)的腔体(6‑1)中注满混液时，关闭油定压给料装置(1)和水定压给料装置(2)，然后启动超声波振子(8)，超声波振子(8)运行1min后，在超声波乳化设备(6)的腔体(6‑1)中形成超声乳化液，此时打开超声波乳化设备(6)的5个超声乳化液出料口、油定压给料装置(1)、水定压给料装置(2)和出料缓冲箱(7)的汇流管(7‑1)处的乳化药剂出料口，以流量Q L/h将药剂注入筒形储料罐(3)中，以流量kQ L/h将水注入筒形储料罐(3)中，超声乳化液由超声波乳化设备(6)的5个超声乳化液出料口通过出料缓冲箱(7)的5根出料管(7‑2)注入出料缓冲箱(7)的汇流管(7‑1)中，由出料缓冲箱(7)的汇流管(7‑1)处的乳化药剂出料口以流量为(Q+kQ)L/h向外输出乳化药剂，即完成乳化药剂的制备；步骤二中所述的k为乳化药剂中水与药剂的体积比，且1≤k≤10；所述超声波乳化药剂系统包括油定压给料装置(1)、水定压给料装置(2)、筒形储料罐(3)、高速离心泵(4)、进料缓冲箱(5)、超声波乳化设备(6)、出料缓冲箱(7)和超声波振子(8)，所述的筒形储料罐(3)的上端和下端均带有封头，通过管道油定压给料装置(1)和水定压给料装置(2)与筒形储料罐(3)上端连通，高速离心泵(4)的进料口与筒形储料罐(3)下端连通，高速离心泵(4)的出料口与筒形储料罐(3)上端连通，在筒形储料罐(3)的圆柱形侧壁上设置混液出料口，进料缓冲箱(5)一侧通过混液出料口与筒形储料罐(3)连通，进料缓冲箱(5)的另一侧与超声波乳化设备(6)一侧连通，超声波乳化设备(6)的另一侧与出料缓冲箱(7)一侧连通，出料缓冲箱(7)的另一侧为乳化药剂出料口；所述超声波乳化设备(6)的顶部与底部的间距为70mm；所述的超声波振子(8)成排安置在超声波乳化设备(6)顶部和底部；所述的超声波振子(8)由A振子(8‑1)和B振子(8‑2)组成，且A振子(8‑1)和B振子(8‑2)交替成排设置，对应4根分流管(5‑2)在超声波乳化设备(6)顶部和底部分别安置4排超声波振子(8)，且超声波乳化设备(6)顶部超声波振子(8)与正下方底部超声波振子(8)不相同，即顶部布置的A振子(8‑1)，则底部就布置B振子(8‑2)，若顶部布置B振子(8‑2)，则底部就布置A振子(8‑1)；A振子(8‑1)的功率为100W，B振子(8‑2)的功率为100W，A振子(8‑1)和B振子(8‑2)分别接有独立电源，由定时电路控制系统控制A振子(8‑1)和B振子(8‑2)交替工作，单次A振子(8‑1)和B振子(8‑2)的工作时间均为4h；所述的进料缓冲箱(5)由缓流管(5‑1)和4根分流管(5‑2)组成，缓流管(5‑1)通过混液出料口与筒形储料罐(3)连通，4根分流管(5‑2)与超声波乳化设备(6)一侧连通；所述的超声波乳化设备(6)由腔体(6‑1)和4根进料分散管(6‑2)，4根进料分散管(6‑2)的一侧分别与4根分流管(5‑2)连通，4根进料分散管(6‑2)的另一侧在腔体(6‑1)端部密封，在每根进料分散管(6‑2)的管体上均布设置n个通孔，通孔的直径为2mm；所述的出料缓冲箱(7)由汇流管(7‑1)和5根出料管(7‑2)组成，出料缓冲箱(7)的汇流管(7‑1)为乳化药剂出料口，在腔体(6‑1)出料一侧设置5个超声乳化液出料口，5根出料管(7‑2)通过5个超声乳化液出料口与超声波乳化设备(6)连通；所述的腔体(6‑1)由厚度为2mm的316L不锈钢板制成；设所述筒形储料罐(3)的圆柱形筒体高度为H，在筒形储料罐(3)的圆柱形侧壁上设置的混液出料口距离筒形储料罐(3)的圆柱形筒体底部的距离为h，则1/3H<h<1/2H。