[发明专利]经轻烧MgO球料层的镁砂竖窑烟气净化及提高MgO球强度的工艺

摘要

本发明涉及经轻烧MgO球料层的镁砂竖窑烟气净化及提高MgO球强度的工艺，将来自重烧竖窑的140‑160℃的废气烟尘通入料仓空腔的下部，使废气烟尘至下向上运行，利用电磁振动喂料机使MgO白球从料仓上部向下移动，MgO白球从仓顶移动到料斗出料时间为45‑50小时，使料仓内MgO白球表面硬化，经过MgO白球净化的废气烟尘直接排入大气。MgO白球在废烟气的作用下，MgO白球起到了分子筛作用，吸收了大量的有害气体和粉尘，结成一定厚度坚硬的外壳，减少MgO白球进入重烧竖窑后破损现象。提高了镁砂的质量。利用废烟尘，节省了烟尘治理费用。

主权项

经轻烧MgO球料层的镁砂竖窑烟气净化及提高MgO球强度的工艺，其特征在于，将重烧竖窑的废气烟尘输送到养生库空腔内，使MgO白球表面硬化，经过MgO白球净化的废气烟尘直接排入大气，所述养生库由若干料仓组成，料仓内设固定筛风板，固定筛风板上有若干孔，固定筛风板使料仓形成两个菱形空腔，空腔内设有烟气管，料仓下端设有金属料斗，金属料斗下端设有料斗嘴部截止阀门和电磁振动喂料机，电磁振动喂料机下面有对应的皮带运输机，料仓顶部有排气风机,具体操作如下：1)用皮带运输机上料，将MgO白球充满料仓；2)将来自重烧竖窑的140‑160℃的废气烟尘通入料仓空腔的下部，使废气烟尘至下向上运行；3)启动料斗嘴部的电磁振动喂料机，MgO白球开始向下移动；4)同时启动皮带上料机和电磁振动喂料机下方的皮带运输机，皮带上料机和皮带运输机的运行速度一致，控制MgO白球从仓顶移动到料斗出料时间为45‑50小时，重烧竖窑排出的烟气中S、N氧化物和MgO形成了新的固体盐类，附着在MgO白球中；烟气中粉尘MgO微细颗粒被MgO白球捕捉、附着、粘结成MgCO3和Mg(OH)2薄层附着在MgO球表面，结成一定厚度的外壳,提高MgO白球的表面强度，减少MgO白球进入重烧竖窑后破损现象，MgO白球进入重烧竖窑后减少风阻；5)经过MgO白球料层的废气烟尘从养生库顶部排出。