[发明专利]承压管道损伤修复工艺

摘要

一种承压管道损伤修复工艺，其特征在于该工艺按如下步骤进行预备碳纤维布(4)，修补剂，粘结剂，扭矩扳手(15)，张紧装置(1)；对承压管道(5)进行损伤定位，清理障碍物；除去损伤部位异物，划定待修复区域；在待修复区域涂刷修补剂后再涂刷粘结剂；将碳纤维布(4)贴在粘结剂上，用张紧装置(1)将碳纤维布(4)的左右两端紧定；将扭矩扳手(15)夹紧在轴头(10)上，搬动扭矩扳手(15)使指针盘(16)中指针达到预定扭力；旋紧所有的锁紧螺钉(3)，碳纤维布(4)的预应力被恒定；在碳纤维布(4)表面均匀涂刷粘结剂；待粘结剂达到规定凝固期后拆除张紧装置(1)，完成一次修复过程。

主权项

一种承压管道损伤修复工艺，其特征在于该工艺依次按如下步骤进行：A、根据承压管道(5)管径预备长度适宜的碳纤维布(4)，预备足够的修补剂，预备足够的粘结剂，预备带指针盘(16)的扭矩扳手(15)，预备张紧装置(1)；所述张紧装置(1)包括：具有弧形底面(19)的底座(18)，底座(18)顶面的前面固定有前轴套(17)，底座(18)顶面的后面固定有后轴套(9)，前轴套(17)和后轴套(9)上都开有左轴孔和右轴孔；有一左卷轴(2)前端套在前轴套(17)的左轴孔中且左卷轴(2)前端端头露出左轴孔形成轴头(10)，左卷轴(2)后端套在后轴套(9)的左轴孔中；有一右卷轴(11)前端套在前轴套(17)的右轴孔中且右卷轴(11)前端端头露出右轴孔形成轴头(10)，右卷轴(11)后端套在后轴套(9)的右轴孔中；左卷轴(2)、右卷轴(11)均沿弧形底面(19)的轴向布置；前轴套(17)和后轴套(9)上都开有与左轴孔或右轴孔联通的锁紧螺孔，有锁紧螺钉(3)与锁紧螺孔相配合，每个锁紧螺钉(3)与相应的左卷轴(2)或右卷轴(11)配合；左卷轴(2)、右卷轴(11)上均沿轴向开有压条槽(6)，压条槽(6)中装有压条(7)，左卷轴(2)、右卷轴(11)上均设有压条(7)的固定件；B、对待修复的承压管道(5)进行损伤定位，并清理掉损伤部位周边的障碍物，使位于损伤部位附近的承压管道(5)段全部露出；C、除去损伤部位附近的承压管道(5)段上的异物，划定待修复区域；D、在待修复区域涂刷修补剂涂层，使得损伤部位平整、光滑，涂层厚度2～3mm，涂层表面应无气泡、气孔；E、待修补剂凝固之后，在管道上均匀涂刷粘结剂，并将预备的碳纤维布(4)迅速地贴在粘结剂上，将张紧装置(1)的弧形底面(19)紧贴在待修复区域正对面的承压管道(5)外壁上，并将碳纤维布(4)的左端嵌进左卷轴(2)的压条槽(6)中，再将相应的压条(7)嵌进该压条槽(6)，用固定件紧定压条(7)；将碳纤维布(4)的右端嵌进右卷轴(11)的压条槽(6)中，再将相应的压条(7)嵌进该压条槽(6)，用固定件紧定压条(7)；F、将扭矩扳手(15)夹紧在其中一个轴头(10)上，搬动扭矩扳手(15)使指针盘(16)中指针达到预定扭力，此时碳纤维布(4)被绷紧并产生与指针指示的扭力一致大小的预应力；G、旋紧所有的锁紧螺钉(3)，使锁紧螺钉(3)将左卷轴(2)和右卷轴(11)锁定，此时碳纤维布(4)的预应力也相应被恒定；H、在位于涂层处的碳纤维布(4)表面均匀涂刷粘结剂；I、待粘结剂达到规定凝固期后拆除张紧装置(1)，完成一次修复过程。