[发明专利]跳线绝缘子更换专用工具

摘要

跳线绝缘子更换专用工具，包括托板，托板两端分别连接第一连接绳和第二连接绳的一端，第一连接绳和第二连接绳的另一端连接第三连接绳，第三连接绳上连接丝杠的一端，丝杠上配合安装螺母，螺母上安装手柄。本发明的优点在于本发明中，托板设置在组合金具下部，螺母与跳线绝缘子连接，通过旋转手柄，可以控制丝杠带动连接绳和组合金具上下移动，从而提起或放下组合金具，方便将碗头挂板扳正，使工作人员一次完成跳线绝缘子更换的工作。

主权项

跳线绝缘子更换专用工具，其特征在于：包括托板，托板两端分别连接第一连接绳（3）和第二连接绳（4）的一端，第一连接绳（3）和第二连接绳（4）的另一端连接第三连接绳（5），第三连接绳（5）上连接丝杠（6）的一端，丝杠（6）上配合安装螺母（7），螺母（7）上安装手柄（8），托板由L形的第一托板（1）和第二托板（2）组成，第一托板（1）和第二托板（2）之间设置至少两个螺杆（9），螺杆（9）上配合设置数个锁紧螺母（10），第一托板（1）上开设安装槽（11），安装槽（11）内设置挡板（12），第二托板（2）上开设配合槽（13），第二托板（2）与第一托板（1）上的安装槽（11）相配合，挡板（12）与配合槽（13）相配合，第一托板（1）内开设空腔（18），空腔（18）内设置推板（19），空腔（18）两侧设置导向块（20），推板（19）上开设与导向块（20）相配合的导向槽，推板（19）一侧安装弹簧（21），弹簧（21）固定在空腔（18）侧壁上，推板（19）另一侧安装两个连接杆（17）的一端，连接杆（17）的另一端位于安装槽（11）内，挡板（12）内开设管道（14），管道（14）上设置数个出口（15），出口（15）与安装槽（11）连通，推板（19）上安装连接管（16）的一端，连接管（16）的另一端位于管道（14）内，推板（19）与空腔（18）固定弹簧（21）侧壁之间为密闭的空间，该空间内填充一种润滑膏，润滑膏以重量份计，由以下成分组成：氢氧化铝3~6份，氧化镁2~5份，白油15~25份，三聚氰胺5~8份，乙二醇乙醚醋酸酯4~8份，季戊四醇硬脂酸酯3~6份，羊毛脂8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙烯纤维5~8份，硅油15~20份和改性聚甲醛粉末20~25份；所述改性聚甲醛粉末按照以下方法得到：以重量份计，将聚甲醛100份、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚0.05~0.08份、氨基甲酰脲0.5~1份、碳酸钙0.5~0.8份、石墨5~10份和二硫化钼5~15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/分，料筒温度190~230℃下熔融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5μm的改性聚甲醛粉末；所述的第一托板（1）两侧壁之间的夹角α为135°，第二托板（2）两侧壁之间的夹角β为135°；所述的润滑膏的制备方法，包括以下步骤：①改性聚甲醛粉末的制备：以重量份计，将聚甲醛100份、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚0.05~0.08份、氨基甲酰脲0.5~1份、碳酸钙0.5~0.8份、石墨5~10份和二硫化钼5~15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/分，料筒温度190~230℃下熔融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5μm的改性聚甲醛粉末；②润滑膏的制备：以重量份计，将白油15~25份，乙二醇乙醚醋酸酯4~8份，季戊四醇硬脂酸酯3~6份，羊毛脂8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙烯纤维5~8份，硅油15~20份和步骤①所得改性聚甲醛粉末20~25份加入反应釜中，在100~150℃下搅拌1~3小时后冷却至25~35℃，再加入氢氧化铝3~6份，氧化镁2~5份，三聚氰胺5~8份，搅拌均匀，用胶体磨研磨，得到平均粒径1~5μm的润滑膏。