[发明专利]格状面板蛙式滑板有效

专利信息
申请号: 201510420827.2 申请日: 2015-07-17
公开(公告)号: CN104958893B 公开(公告)日: 2017-10-31
发明(设计)人: 庞明方 申请(专利权)人: 太仓市车中宝休闲用品有限公司;庞明方
主分类号: A63C17/02 分类号: A63C17/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215421 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种格状面板蛙式滑板,包括铝嵌件、格子状面板、防磨底条、前轴承、上轴承、下轴承、连杆、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和上圆盖,铝嵌件注塑于格子状面板中,格子状面板上有对称的几何形格子和条带状的经络,格子状面板顶面前端的前后各有一上下沉孔,格子状面板的后端有一上下沉孔,上下沉孔之间都连有通孔,格子状面板中部的两边连接防磨底条,轴承嵌于上下沉孔之中,连杆从下向上穿入于两格子状面板前端的前上下沉孔中的轴承的内孔中,用嵌件圆盖拧接定位,PU轮与带嵌件的塑料轮叉连接,四带嵌件的塑料轮叉,穿入嵌于两格子状面板前端后上下沉孔和后端上下沉孔的轴承内孔中,用嵌件圆盖拧接定位。
搜索关键词: 格状 面板 蛙式 滑板
【主权项】:
一种格状面板蛙式滑板,包括铝嵌件、格子状面板、防磨底条、前轴承、上轴承、下轴承、连杆、带嵌件的塑料轮叉、PU轮和嵌件圆盖,其特征是:铝嵌件是由H型的铝型材压弯成两头高中部低的︺形状的铝嵌件,然后在铝嵌件︺形状的横划两头的上下向各钻有一个φ2.6mm孔径的略带斜向的圆穿孔,铝嵌件注塑于格子状面板中;格子状面板是由塑料注塑而成,格子状面板上分布有对称的几何形格子和条带状的经络,格子状面板上条带状的经络呈圆弧形的边角,格子状面板的纵向中间镶嵌铝嵌件,格子状面板两头高中部低,格子状面板板面略呈波状的弯曲形状,格子状面板前端底面的居中有长圆形的下凸,格子状面板顶面前端居中的前后各有一上沉孔,格子状面板顶面的两上沉孔相邻,格子状面板长圆形下凸底面的前后各有一下沉孔,格子状面板长圆形下突底面的两下沉孔相邻,格子状面板后端底面的居中有圆形的下凸,格子状面板顶面后端的居中有一上沉孔,格子状面板后端圆形下凸的底面有一下沉孔,格子状面板顶面前端的前上沉孔为第一沉孔,格子状面板长圆形下凸底面的前沉孔为第二沉孔,格子状面板顶面前端的后沉孔为第三沉孔,格子状面板长圆形下凸底面的后沉孔为第四沉孔,格子状面板顶面后端的上沉孔为第五沉孔,格子状面板后端圆形下凸底面的沉孔为第六沉孔,格子状面板第一沉孔和第二沉孔之间有第一贯通孔连通,格子状面板第三沉孔和第四沉孔之间有第二贯通孔连通,格子状面板第五沉孔和第六沉孔之间有第三贯通孔连通,格子状面板第一沉孔中心和第二沉孔中心的连线,与地平面呈垂向,格子状面板第三沉孔中心和第四沉孔中心的连线,与地面呈向前的79.5°的夹角,格子状面板第五沉孔中心和第六沉孔中心的连线,与地面呈向前的79.5°的夹角,格子状面板中部左右两边经络的底部,各有一个向上的浅凹陷,浅凹陷的两头有向上拧接孔,格子状面板向上的拧接孔与地面呈向前79.5°的斜向,格子状面板前部的中间的上下向和格子状面板后部的中间的上下向各有一略带向前倾斜的穿孔,格子状面板前部和后部两个略带向前倾斜的穿孔与铝嵌件两φ2.6mm孔径的圆穿孔相对应,在格子状面板两上下向略带向前倾斜的穿孔中,从上向下各塞有一小闷塞;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四条防磨底条通过八个自攻螺栓与两格子状面板中部左右两边经络底部的拧接孔固定连接;前轴承是6900型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,下轴承是628型号的深沟球轴承,四个前轴承嵌于两格子状面板的第一沉孔和第二沉孔之中,四个上轴承嵌于两格子状面板的第三沉孔和第五沉孔之中,四个下轴承嵌于两格子状面板的第四沉孔和第六沉孔之中;连杆是两头直角弯曲、中部有两钝角弯曲的金属圆杆,连杆金属圆杆的两直角弯曲处套接有金属圈,连杆的两直角弯曲的端点开有螺纹孔,将连杆直角弯曲的两头从下向上穿入于两格子状面板前端的前轴承的内孔中,并用两嵌件圆盖的平基螺栓拧接于连杆两端的螺纹孔中定位,两嵌件圆盖位于两格子状面板的第一沉孔中;带嵌件的塑料轮叉包括轮叉嵌件和塑料轮叉,轮叉嵌件由金属轮叉和对锁螺栓的螺筒构成,金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的∩形,金属轮叉两下端的侧面冲有相互的对穿孔,金属轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为φ8mm,金属轮叉两底端冲成圆角,金属轮叉的顶部通过点焊与对锁螺栓的螺筒焊接,然后用氩弧焊加固,对锁螺栓的螺筒杆径是φ8mm、杆长是20mm,与金属轮叉焊接后对锁螺栓的螺筒轴心线与金属轮叉两下端相互的对穿孔的连线相距27mm,轮叉嵌件的金属轮叉注塑于塑料轮叉中,轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒的杆形完全裸露于塑料轮叉之外,塑料轮叉与轮叉嵌件注塑连接后,塑料轮叉顶部上侧面呈球形面的上抛,塑料轮叉的顶部的下侧面呈∩形的拱形门形状,塑料轮叉的两侧向下一体连接两叉片,塑料轮叉的两叉片略成上宽下窄、并呈弧形面的外抛,塑料轮叉两叉片的底端呈向下的半圆形,塑料轮叉两叉片向下半圆形的外侧边沿为圆角,塑料轮叉的两叉片下端的外侧各有一横向的沉孔,塑料轮叉的两沉孔各向内侧连接一横向的穿孔,塑料轮叉两横向穿孔的孔心连线与轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒轴心延长线成直角,塑料轮叉两横向穿孔的里端各有一凸圈;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带嵌件的塑料轮叉两横向的穿孔连接;四个带嵌件的塑料轮叉的对锁螺栓的螺筒,从下向上穿入嵌于两格子状面板前后端的四个下轴承和四个上轴承的内孔中,并用四个嵌件圆盖的平基螺栓拧接于对锁螺栓的螺筒顶部的螺纹孔中定位;嵌件圆盖是由一塑料圆盖注塑于一平机内六角螺栓的顶头,嵌件圆盖顶部的中间有一圆孔,嵌件圆盖顶部中间的圆孔,与平基螺栓的顶头的内六角沉孔相对应连通,四个嵌件圆盖拧接于四对锁螺栓的螺筒的螺纹孔中,四个嵌件圆盖位于两格子状面板的两第三沉孔和两第五沉孔中,从而制成所述的格状面板蛙式滑板;所述的防磨底条采用改性尼龙注塑而成,所述防磨底条的沉孔是直径φ6.2mm、深度为4mm的沉孔,所述防磨底条的贯通孔是直径φ4mm、深度为2mm贯通孔,自攻螺栓是φ4mm×12mm的半圆头自攻螺栓,金属衬圈是管孔为φ8mm、外径为φ12mm的金属管切成的长度为8mm的金属衬圈,塑料衬圈是管孔为φ8.2mm、厚度为5mm、外径为φ15.5 mm的塑料注塑衬圈;所述的金属轮叉是用3mm×16mm的扁条形金属冲压成的∩形,所述对锁螺栓的螺筒顶端的中间有一轴向的螺纹孔,所述对锁螺栓的螺筒顶端中间的螺纹孔为M6。
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