[发明专利]一种利用疏浚底泥骨料制备免烧砖的方法

摘要

本发明涉及一种利用疏浚底泥骨料制备免烧砖的方法，包括步骤如下⑴疏浚底泥骨料筛分；⑵将水泥、生石灰、石膏和粉煤灰通过粉碎机进行粉碎；⑶配料将预处理的水泥、生石灰、石膏和粉煤灰混合搅拌，制得干混合料，称取疏浚底泥骨料，干混合料与疏浚底泥骨料的质量份数为水泥5～20份、生石灰3～13份、石膏1～10份、粉煤灰15～30份、疏浚底泥骨料45～70份；⑷加水搅拌；⑸混合料陈化；⑹压砖机压制成型；⑺制品养护，即得到成品免烧砖。本方法能够消耗大量疏浚底泥，达到资源化利用的目的，满足疏浚行业需求，所用免烧法生产能耗低，生产的免烧砖成本低廉，性能较优，能够拓宽疏浚底泥资源化利用的途径，同时满足建材市场的需求。

主权项

一种利用疏浚底泥骨料制备免烧砖的方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴疏浚底泥骨料筛分：取疏浚底泥陶粒，利用筛分机对疏浚底泥陶粒进行筛分，筛选粒径分布为0.5～20mm的陶粒作为疏浚底泥骨料；⑵原料的预处理：将水泥、生石灰、石膏和粉煤灰通过粉碎机进行粉碎；⑶配料：将粉碎后的水泥、生石灰、石膏和粉煤灰混合搅拌，制得干混合料，称取疏浚底泥骨料，所述干混合料与疏浚底泥骨料的质量份数为：水泥5～20份、生石灰3～13份、石膏1～10份、粉煤灰15～30份、疏浚底泥骨料45～70份；⑷加水搅拌：将疏浚底泥骨料与干混合料置于搅拌机中搅拌，搅拌过程中加入疏浚底泥骨料与干混合料总质量20％～50％的水，搅拌时间为10～60min；⑸混合料陈化：将搅拌得到的物料进行陈化，陈化温度为10℃～45℃，陈化压力为80kPa～105kPa，陈化时间为5～60min；⑹压砖机压制成型：将陈化得到的物料填放入压砖机的砖坯模具中，启动压砖机将物料压制成免烧砖砖坯，压制时间为0.2～5min，压力为10～200KN，得免烧砖砖坯；⑺制品养护：制备出的免烧砖砖坯表面覆盖保鲜膜，进行洒水自然养护3～28天，得到成品疏浚底泥免烧砖；所述步骤⑴中疏浚底泥骨料的筒压强度为1～6.5MPa，疏浚底泥骨料的吸水率为5％～15％；或者，所述步骤⑴中疏浚底泥陶粒为疏浚底泥免烧陶粒。