[发明专利]一种抗污耐氯芳香聚酰胺复合膜的制备方法

摘要

本发明提供一种抗污耐氯芳香聚酰胺复合膜的制备方法，首先通过新生芳香聚酰胺复合膜表面裸露的酰氯基团与有机多胺进行酰胺化反应，制得表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜；其次，所述表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜与N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵的缩合反应，制得表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜；最后，表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜与抗菌金属盐溶液接触，发生配位反应，制得表面含有抗菌金属离子、水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜。

主权项

一种抗污耐氯芳香聚酰胺复合膜的制备方法，指的是表面负载抗菌金属离子、水杨醛席夫碱基和季铵阳离子三种功能基团的抗污耐氯芳香聚酰胺复合膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一 表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜的制备方法将表面含有酰氯基团的新生芳香聚酰胺复合膜浸渍在有机多胺中，控制有机多胺的温度在‑10～90℃之间，酰胺化反应2～24小时后，滤出膜，使用质量百分数为10％的碳酸钠水溶液和去离子水，依次洗涤膜至中性，干燥膜，制得表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜；其中所述的表面含有酰氯基团的新生芳香聚酰胺复合膜是依照下述方法和操作步骤制得的，取已净化干燥后的截留分子量20000～50000的聚砜支撑膜浸渍在质量百分浓度为3～15％间苯二胺的二氯甲烷溶液中，室温下浸渍24小时，取出风干，室温下喷涂质量百分浓度为3～15％的含有间苯二甲酰氯和均苯三甲酰氯以及三乙胺的二氯甲烷溶液，室温下反应0.2小时后，提高温度至50～90℃继续反应2小时后，使用丙酮洗涤，真空烘干，即制得表面含有酰氯基团的新生芳香聚酰胺复合膜；所述有机多胺指的是肼、乙二胺、1，3‑丙二胺、季戊四胺、三(3‑氨基丙基)胺、2，4，6‑三氨基甲苯、1，3，5‑三氨基苯、4，4′，4″‑三氨基三苯胺中的一种；所述有机多胺的用量是所述表面含有酰氯基团的新生芳香聚酰胺复合膜质量的5～20倍；步骤二 表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜制备方法称取N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵溶解在溶剂中，制得N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵溶液，控制N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵溶液温度在50～95℃之间，将步骤一制得表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜浸渍在N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵溶液中，反应0.5～4小时后，滤出膜，洗涤膜，将膜烘干，制得表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜；其中所述溶剂指的是水、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、1，4‑二氧六环或N，N‑二甲基甲酰胺中的一种或两种以上；所述N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵中的烃基指的是C1～C18烃基；所述表面含有伯胺基的芳香聚酰胺复合膜/N，N，N‑三烃基‑N‑(4‑羟基‑3‑醛基苄基)氯化铵/溶剂的用量质量比是1∶1～2∶2～5；步骤三 表面含有抗菌金属离子、水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜的制备方法称取抗菌金属盐溶解在水中，制得抗菌金属盐溶液；控制抗菌金属盐溶液温度在25～85℃之间，将抗菌金属盐溶液与步骤二制得表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜表面一侧接触，配位反应0.5～4小时后，滤出膜，洗涤膜，烘干膜，制得表面含有抗菌金属离子、水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜；其中所述抗菌金属盐指的是硝酸银、硫酸银、氯化锌、硝酸锌、硫酸锌、氯化铜、硝酸铜、硫酸铜中的一种或两种以上；所述抗菌金属盐溶液的用量是表面含有水杨醛席夫碱基和季铵阳离子的芳香聚酰胺复合膜质量的1～2倍。