[发明专利]一种用于高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节

摘要

本发明属于管道膨胀节设计领域，公开一种用于高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节。提出的一种用于高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节包括有进口端管（1）、出口端管（14）、波纹管（7）、环板（4）和导流筒；导流筒包括有入口导流筒和出口导流筒（8）；入口导流筒位于进口端管（1）或中间管内；入口导流筒的前端在平面为位置上位于进口端管或中间管上环板（4）的前部；出口导流筒（8）位于出口端管（14）内；出口导流筒（7）的前端位于入口导流筒的上方，且出口导流筒（8）的前端与入口导流筒的后端之间在平面位置上具有搭接长度；出口导流筒（8）的后端在平面为位置上位于出口端管（14）上环板的后部。本发明达到了为环板遮热降温的目的。

主权项

一种用于高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节，所述的膨胀节包括有进口端管（1）、出口端管（14）、波纹管（7）、环板（4）和导流筒；所述的波纹管（7）为一组，连接在进口端管（1）与出口端管（14）之间；所述的环板（4）为多块，多块所述的环板（4）分别焊接在进口端管（1）和出口端管（14）的外侧；或，所述的波纹管（7）为两组或两组以上，相邻两组所述的波纹管（7）之间通过中间管（16）连接为一体；所述的环板（4）为多块，多块所述的环板（4）分别焊接在进口端管（1）、出口端管（14）的外侧；其特征在于：所述的导流筒包括有入口导流筒Ⅰ（3）和出口导流筒（8）；所述的入口导流筒Ⅰ（3）位于所述的进口端管（1）内；所述入口导流筒Ⅰ（3）的前端与所述的进口端管（1）焊接连接，后端位于波纹管（7）内，所述入口导流筒Ⅰ（3）与进口端管（1）之间形成气体间隙；所述入口导流筒Ⅰ（3）的前端在平面为位置上位于进口端管上所述环板（4）的前部；所述的出口导流筒（8）位于所述的出口端管（14）内；所述出口导流筒（8）的后端与所述的出口端管（14）焊接连接，前端位于波纹管（7）内；所述出口导流筒（7）的前端位于入口导流筒Ⅰ（3）的上方，且出口导流筒（8）的前端与入口导流筒Ⅰ（3）的后端之间在平面位置上具有不小于0的搭接长度；所述出口导流筒（8）的后端在平面为位置上位于出口端管（14）上所述环板的后部；所述出口导流筒（8）与出口端管（14）之间形成气体间隙，且出口导流筒（8）与出口端管（14）之间所具有的气体间隙、入口导流筒Ⅰ（3）与进口端管（1）之间所具有的气体间隙达到了增大径向传热热阻，降低端管外侧环板的工作温度，最终达到降低环板的设计温度目的；或，所述的导流筒包括有入口导流筒Ⅰ（3）、入口导流筒Ⅱ（9）和出口导流筒（8）；所述的入口导流筒Ⅰ（3）位于所述的进口端管（1）内；所述入口导流筒Ⅰ（3）的前端与所述的进口端管（21）焊接连接，后端位于波纹管（7）内，所述入口导流筒Ⅰ（3）与进口端管（1）之间形成气体间隙；所述入口导流筒Ⅰ（3）的前端在平面为位置上位于进口端管上所述环板（4）的前部；所述的入口导流筒Ⅱ（9）位于所述的中间管（16）内；所述入口导流筒Ⅱ（9）的前端与所述的中间管（16）焊接连接，后端位于波纹管（7）内，所述入口导流筒Ⅱ（9）与中间管（16）之间形成气体间隙；所述的出口导流筒（8）位于所述的出口端管（14）内；所述出口导流筒（8）的后端与所述的出口端管（14）焊接连接，前端位于波纹管（7）内；所述出口导流筒（8）的前端位于入口导流筒Ⅱ（9）的上方，且出口导流筒（8）的前端与入口导流筒Ⅱ（9）的后端之间在平面位置上具有不小于0的搭接长度；所述出口导流筒（8）的后端在平面为位置上位于出口端管（16）上所述环板的后部；所述出口导流筒（8）与出口端管（14）之间形成气体间隙，且出口导流筒（8）与出口端管（14）之间所具有的气体间隙、入口导流筒Ⅱ（9）与中间管（16）、入口导流筒Ⅰ（6）与进口端管（1）之间所具有的气体间隙达到了增大径向传热热阻，降低端管外侧环板的工作温度，最终达到降低环板的设计温度目的。