[发明专利]一种合金钢淬火油的制备方法

摘要

本发明公开了一种合金钢淬火油的制备方法，由基础油类、无机非金属盐、高温抗氧剂、多元聚羧酸、催冷复剂、甘油单脂肪酸酯、耦合剂、表面活性剂共同制备而成，采用本发明的合金钢淬火油的制备方法获得的淬火油，针对合金钢的材质特点，不仅无毒无味、还具有良好的冷却性能以及热氧化安定性，有效保证淬火后的合金钢具有一定的硬度和合格的金相组织，防止其制备零件的变形和开裂，不良品率大大降低，实用价值显著，此外该制备方法工艺简单，工业化应用前景大。

主权项

一种合金钢淬火油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）首先按照以下以质量计的组分准备原料：基础油18份、醇类7份、无机非金属盐5份、烷基对苯二酚6份、多元聚羧酸13份、催冷复剂6份、甘油单脂肪酸酯3份、耦合剂4份、表面活性剂9份、其中基础油和表面活性剂另外制备；（2）基础油的制备：将质量比为3:2:1的亚麻籽油、矿物油、棉籽油混合均匀后进行精炼，精炼工艺的温度为60‑70℃，精炼完毕后，除去油中的水和杂质，分离出油层，通过均质机均质得到所需基础油；（3）表面活性剂的制备：将质量比为3:1:1的亲水性二氧化硅、丙三醇、环氧丙烷混合均匀先缓速升温至45℃加热30‑40min后继续升温至80℃保温20‑30min后冷却至室温；（4）将基础油、醇类、无机非金属盐、多元聚羧酸、甘油单脂肪酸酯先混合均匀加热至60℃时保温20‑30min，继续边搅拌边加热至80‑100℃后趁热加入高温抗氧剂、催冷复剂、耦合剂以及表面活性剂，保温40‑60min后冷却至室温得到所需淬火油。其中，所述步骤（2）中精炼时间为40‑50min；步骤（3）中缓速升温的速度为1‑2℃/min；所述醇类为脂肪醇类；所述无机非金属盐为硅酸盐；所述高温抗氧剂为烷基对苯二酚；所述多元聚羧酸的碳原子数在15以上；所述催冷复剂为市售催冷剂与润滑剂的混合物；所述耦合剂为甘油、壳聚糖与氨基多糖质量比为3:2:1的混合物，其粘度不高于600mPa·s。