[发明专利]一种采用秸秆材料制造家具成型构件的工艺及其模具

摘要

本发明公开了一种采用秸秆材料制造家具成型构件的工艺及其模具，该工艺包括备料、施胶、铺装、预压、热压、冷却、养生以及修边工序；其中，原料为稻麦秸秆，胶为异氰酸酯树脂与丙酮复配而成，预压的加压质量为50~100kg，热压为控制压力3.5MPa，模压温度约125℃，时间50 s/mm。本发明生产操作简便，不仅制品表面光洁，尺寸准确，特别是对形状复杂的制品，其意义更加明显，省时省力，性能卓越。该模具，适用于普通的热压机，为模压秸秆家具构件提供了科学的工艺方法及参数，有利于降低秸秆家具的成本，有效的改善了模压秸秆家具构件的性能，其各项理化指标符合GB/T21723‑2008的规定值。

主权项

一种采用秸秆材料成型家具构件的工艺，其特征在于，包括备料、施胶、铺装、预压、热压、冷却、养生以及修边工序；其中，原料为稻麦秸秆，胶为异氰酸酯树脂与丙酮复配而成，预压的加压质量为50～100kg，热压的控制压力3.0～3.5MPa，模压温度125～130℃，时间40～60s/mm；具体步骤如下：1)备料：收集稻麦秸秆，去除杂质并干燥，使其含水率为12～15％，然后剪断、碾碎成中长形态的秸秆碎料；稻麦秸秆碎料配比为3:7～7:3；2)施胶：采用异氰酸酯树脂，并用等量丙酮稀释；利用高压气枪将胶水与秸秆碎料搅拌均匀，施胶量为5～9％，拌胶8～10分钟；3)组胚：采用均质铺装法在模具中铺装板坯，板坯铺好后加压质量为50～100kg预压，加压方式为垂直加压；4)热压：将模具及板坯一起送入热压机内，控制压力3.0～3.5MPa，模压温度约125～130℃，时间40～60s/mm；5)冷却与养生：板坯从模具内取下后，先冷却至常温，然后在常温常湿环境下，在封闭箱内养生2～3天，直至模压件湿度平衡；6)修边：利用锯机，对板坯四周进行修边。