[发明专利]一种多色中空陶板的制备工艺

摘要

一种多色中空陶板的制备工艺，其由重量比为1：2：1的配料一、配料二、配料三制备而成；本发明提供了一种多色中空陶板的制备工艺，通过本发明制备方法所制得的中空陶板，性能良好，安全防火，绿色环保，自洁性好，颜色丰富，色彩鲜艳，色泽温和，无色斑，装饰效果良好,而且抗热震性能和抗冻性高于现有技术提供的中空陶板。

主权项

1.一种多色中空陶板的制备工艺，其特征在于：其由重量比为1：2：1的配料一、配料二、配料三制备而成；其中：配料一由以下百分比的原料制成：白土 32-35%、硫铁尾矿20-30%、黑土 5-8%、石英砂 10-15%、助剂 7%、硅辉石 3%、胚体增强剂 3%、腐钠 0.3%、Fe2O3 0.4-0.6% 以及特黑2.3%，所述配料一的原料百分比之和为100%；配料二由以下百分比的原料制成：滑石 28-32%、黑土 15-20%、高岭土 11-14%、金红石 20-28%、氧化锆 7-12%、腐钠0.3%、塑化剂 0.4-0.6% 以及桔黄 4.3-5.8%，所述配料二的原料百分比之和为100%；配料三由以下百分比的原料制成：双峰α-氧化铝微粉 29%、活性氧化铝微粉 11-15%、熔融石英21-28%、锂长石 8-13%、硅辉石3%、滑石 3%、胚体增强剂 3%、腐钠 0.3%、解胶剂 0.4% 以及铁红 4.3-5.8%，所述配料三的原料百分比之和为100%；在配料一中，所述助剂的原料由棕刚玉粉 1-1.8份、三聚磷酸钠 2-4份、玉石粉 5.5-6.5份、三聚磷酸钠 1-2份、氢氧化铝12-15份制成；所述的中空陶板的制备工艺包括以下步骤：1）将重量比为1：2：1的配料一、配料二、配料三加入搅拌机内混合搅拌，并加入同重量的水混合研磨7-10小时；2）将步骤1）研磨后的混合物通过喷雾干燥塔进行干燥，直至水分质量为20-30%；3）将步骤2）干燥后的混合物通过真空挤泥机挤泥成型，得到陶板构件坯体；4）将步骤3）得到的陶板构件坯体通过喷雾干燥塔进行干燥，直至水分质量小于3%；5）将步骤4）干燥后的陶板构件坯体放入温度为1425-1435℃的窑炉中煅烧，完成后保温13-15小时，即得到成品中空陶板；所述配料一的制备工艺包括以下步骤：1）将棕刚玉粉、三聚磷酸钠、玉石粉、三聚磷酸钠、氢氧化铝混合后，研磨分散均匀，得到助剂；2）将步骤1）得到的助剂与白土、硫铁尾矿、黑土、石英砂、硅辉石、胚体增强剂、腐钠、Fe2O3以及特黑混合粉碎，过100-200目筛；3）将步骤2）得到的混合物加入同重量的水一起放入搅拌机中搅拌混合0.5-1小时；4）将步骤3）搅拌后的混合物通过喷雾干燥塔进行干燥，直至水分质量为5-6%；5）将步骤4）干燥后的混合物放入陈腐仓内陈腐20小时，即得到配料一；所述配料二的制备工艺包括以下步骤：1）取滑石、黑土、高岭土、金红石、氧化锆、腐钠、塑化剂以及桔黄混合粉碎，过100-200目筛；2）将步骤1）得到的混合物加入同重量的水一起放入搅拌机中搅拌混合0.5-1小时；3）将步骤2）搅拌后的混合物通过喷雾干燥塔进行干燥，直至水分质量为9-12%；4）将步骤3）干燥后的混合物放入陈腐仓内陈腐25小时，即得到配料二；所述配料三的制备工艺包括以下步骤：1）取双峰α-氧化铝微粉、活性氧化铝微粉、熔融石英、锂长石、硅辉石、滑石、胚体增强剂、腐钠、解胶剂以及铁红混合粉碎，过100-200目筛；2）将步骤1）得到的混合物加入同重量的水一起放入搅拌机中搅拌混合0.5-1小时；3）将步骤2）搅拌后的混合物通过喷雾干燥塔进行干燥，直至水分质量为4-5%；4）将步骤3）干燥后的混合物放入陈腐仓内陈腐21小时，即得到配料三。